微晶铸石板特性
耐腐蚀性：压延微晶铸石板耐酸碱性能优越，实验证明，长期置于高浓度的硫酸溶液及氢氧化钠溶液中，均无损耗，其耐酸碱腐蚀性能是耐酸瓷砖、瓷板、花刚岩、不锈钢和高分子材料的15-25倍，即使在酸碱频繁交替的环境下也可正常使用。
耐冲击：压延微晶铸石板工业板的耐冲击性能可达5.5KJ/M2,是普通铸石的3倍(1.57KJ/M2),远可以满足绝大部分物料输送过程中，设备易损部位的防护需要。
防止膨堵：压延微晶铸石板的晶体尺寸为0.1微米-0.3微米之间，致密均匀，表面光滑平整，摩擦系数极小，有效促进煤炭的流动，从根本上解决了以往煤仓内膨堵，挂料现象，使煤仓容积得到大化的充分利用，也解决了以往仓底放炮所带来的安全隐患。从而提高了生产效率，并保障了生产安全。
重量轻薄：微晶工业板厚度从8至20mm,多数情况下只需使用14
mm左右厚度即可满足实际需要,其实际比重只有2.95,仅为钢铁的1/3，故可以相对增加仓体的内部容积、减轻设备及仓体的负重。
阻燃性：压延微晶铸石板经过1600度高温熔融并压延成型，材料本身熔点极高，正常环境下不燃烧，不导热。有效的起到了阻燃作用，避免了火灾的发生。
微晶铸石板
铸石板安装施工前准备工作：
原料：首先备齐本工程用的原料、铸石板（规格按设计要求定做），KP-1水玻璃胶泥（水玻璃液+专用粉料）。
1、铸石板安装前保证混凝土基层必须坚固、密实、平整，不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝麻面及油污现象，基层坡度和强度应符合设计要求。2、混凝土基层上进行块材铺砌施工时，基层的阴阳角应做成直角。3、基层必须干燥，在深为20mm厚度为含水率不应大于6%。4、基层表面不得有浮灰、水泥渣及疏松部位。5、基层平整度用2米直尺检查，允许误差≤5mm。6、基层表面如果平整度正负差太大，要求原基层施工单位提前做平整处理或是在不影响验收交工的情况下，甲乙双方。微晶铸石板是一种硅酸盐晶体材料，它是天然岩石如玄武岩，辉绿岩，或在一些工业废弃物为主要原料，配料，熔化，浇注成型和热处理衍生产品。在中国生产的微晶铸石开始于1954年，拥有近40年的历史，随着中国工业的快速发展，微晶铸石板产品增产的应用范围不断扩大。
微晶铸石板具有较高的耐磨性和化学稳定性。中国的铁和钢材供不应求，尤其是在板材和管材供应较为紧张的情况下，大力推广使用微晶铸石产品在冶金系统中具有重要的战略意义。目前应用很广，广泛用于冶金，化工，煤炭，电力，建材等工业部门。实践已经证明，长期使用应用微晶铸石产品，不仅可以节省钢铁，有色金属和橡胶等材料，可以延长设备的使用寿命，减少维修工作量，节省建设投资，并能解决一些在生产中的关键问题，从而提高了生产能力。合金钢的耐磨耗性，在一定条件下，比普通钢，铸铁，高几倍，十几倍，甚至几十倍。其良好的化学稳定性，除了氢氟酸和过热磷酸盐，微晶铸石板文章来自于：耐酸，耐碱度在90％以上。
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