微晶铸石板特性
耐腐蚀性：压延微晶铸石板耐酸碱性能优越，实验证明，长期置于高浓度的硫酸溶液及氢氧化钠溶液中，均无损耗，其耐酸碱腐蚀性能是耐酸瓷砖、瓷板、花刚岩、不锈钢和高分子材料的15-25倍，即使在酸碱频繁交替的环境下也可正常使用。
耐冲击：压延微晶铸石板工业板的耐冲击性能可达5.5KJ/M2,是普通铸石的3倍(1.57KJ/M2),远可以满足绝大部分物料输送过程中，设备易损部位的防护需要。
防止膨堵：压延微晶铸石板的晶体尺寸为0.1微米-0.3微米之间，致密均匀，表面光滑平整，摩擦系数极小，有效促进煤炭的流动，从根本上解决了以往煤仓内膨堵，挂料现象，使煤仓容积得到大化的充分利用，也解决了以往仓底放炮所带来的安全隐患。从而提高了生产效率，并保障了生产安全。
重量轻薄：微晶工业板厚度从8至20mm,多数情况下只需使用14
mm左右厚度即可满足实际需要,其实际比重只有2.95,仅为钢铁的1/3，故可以相对增加仓体的内部容积、减轻设备及仓体的负重。
阻燃性：压延微晶铸石板经过1600度高温熔融并压延成型，材料本身熔点极高，正常环境下不燃烧，不导热。有效的起到了阻燃作用，避免了火灾的发生。
微晶铸石板施工
1、施工前对壳体进行检验，清除杂物和油污。 2、涂刷环氧稀浆，涂刷后立即撒少量石英砂，以增加附着力。 3、所用铸石板粘结面要保持干净，擦去杂物，以保证粘贴牢固。 4、粘贴方法应采用揉挤法，以保证胶泥饱满。 5、铸石板衬砌时，粘结层厚度一般为1-1.5㎝，泥缝宽度3-8㎜，要用橡皮锤敲击四角较高点，以保证平整度，敲击挤出的胶泥要用油灰刀刮平。 6、工人施工要戴橡胶手套。
玄武铸石板主要用于衬砌火电厂煤仓，各种规格旋风除尘器、旋转器、铺设各类化工厂地面，汽车刹车试验场地面等，也可用于衬砌酸洗槽或储存腐蚀性物品的贮存室。
技 术 性 能
指 标
比重（g/cm3） 3.05～3.06 膨胀系数（室温至600℃） 8.92×10-6 抗压强度（Kg/cm2） 5540～6610 耐化学腐蚀（95~98%H2SO4） 97～99% 抗折强度（Kg/cm2） 620～769 20% H2SO4 90～94.68%抗冲强度（g-cm/cm2）1.56～1.66 20%HCl 90.37% 耐磨度（g/cm2） 0.06～0.08 20%HNO3 96.78% 韦氏硬度（Kg/cm2） 720～860 20%NaOH 98.30% 弹性硬度（室温：Kg/cm2） 1.7×106 管材耐水压试验: 破坏压力为16.2～19.4kg/cm2破坏应力为95.7～116kg/cm2
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