PE板材具有很好的电性能,特别是绝缘介电强度高,使其很适用于电线电缆。中到高分子量等级具有极好的抗冲击性,在常温甚至在-40F低温度下均如此。各种等级HDPE的独有特性是四种基本变量的适当结合:密度、分子量、分子量分布和添加剂。不同的催化剂被用于生产定制特殊性能聚合物。电气绝缘性好。
PE板材具有很多优秀的特性,比如:密度低;韧性好(同样适用于低温条件);拉伸性好;电气和介电绝缘性好;吸水率低;水汽渗透率低;化学稳定性好;抗张性;无毒无害等
PE耐磨板以其强度高、钢度大、韧性好,低蠕变耐磨耗及化学稳定性好而著称,由于其分子量大、结晶度高,因此,物理机械性能十分优异机械强度比一般工程塑料高1.5倍,超过常用工程塑料。
PE耐磨板配方工艺一般包括原料筛选、输送、计量、研磨、配料、捏合、塑炼、造粒等工序。筛选是除去聚乙烯原料中的机械杂质、分解料及大颗粒等,疏松原料,确保产品质量。常用电磁振动筛和平动筛。研磨是通过研磨作用破坏稳定剂、润滑剂、填充剂、着色调等的凝聚,使之细化,有利于着色均匀,防止耐磨板中产生白点。
刚挤出的PE板材表面有横向的波纹,造成这种情况的主要原因是因为挤出机机身温度根据原料而定,机头温度一般比机身温度稍高5~10℃左右,机头温度过低,板材表面无光泽,易裂。机头温度过高,料易分解且有气孔。机头温度一般是控制中间低两端高。三辗压光机温度控制:从机头挤出的PE板材温度较高,为使板材缓慢冷却,防止板材产生内应力而翘曲,三辊压光机的三个辊简单加热,并设置调温装置。加热介质有蒸汽、油、电热。辊筒温度过低,板不易贴紧辊简表面,而产生斑点,表面无光泽,透明度差并且会产生小皱纹。辊简表面温度应高到足以使熔融物料与辊简表面完全贴紧,但过高会使PP板、片粘辊,表面产生横向条纹。
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