江西pvc板-超鸿耐磨材料-白色pvc板
PVC是无定形结构的白色粉末，玻璃化温度77~90℃，170℃左右开始分解，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生HLU，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，在实际应用中必须加入稳定剂和其他助剂以提高对热和光的稳定性。这就是所谓的PVC改性。PVC产品，不论是注塑还是挤出，尤其是有特殊要求的PVC材料产品，严格来讲，PVC材料的性能应该属于Customer-designed，特别为满足每一家不同要求的用户而设计，提供PVC解决方案，即有不同的配方，来改性。 PVC就是聚，是由43%的油和57%的盐合成出来的一种塑胶制品。与其它种类的塑胶制品相比，PVC更有效的应用了生料，减少了油耗。同时，江西pvc板，PVC制造聚有较好的电气绝缘性能，可作低频绝缘材料，其化学稳定性也好。由于聚的热稳定性较差，长时间加热会导致分解，白色pvc板，放出HCl气体，使聚变色，所以其应用范围较窄，使用温度一般在-15~55度之间。
业对能量的消耗也很低。并且在PVC产品的使用后期，能够回收并转化为其它新的产品或焚烧以获得能量。PVC板材分子结构与颜色的关系
对PVC分子结构的损害又不是肉眼所能观察到 的，所以生产时出现以下一些情况：
(1)型材在加工时就发现色泽不统一(如色泽有轻微偏差是允许的);
(2)加热变形后型材明显黄变;
(3)加热后状态良好，但型材制成门窗时间不长就变灰。型材正常生产中不发黄，而在后来的成窗制品时发黄。
在型材生产过程中，当原料及模具等基本条件无变化时，如果将其塑化段及均化段的温度提高5℃左右，所产生的型材发生黄变倾向，也说明其热稳定效率不足，pvc板厂家，应增加热稳定剂的加入量，尤其是配方中加入荧光增白剂等增白助剂时，热稳定剂不足，增白效果不明显。
铅硫污染变色
PVC型材在室外经雨淋和强阳光照射后，型材局部表面发生变色，高密度pvc板，有的是同一窗上有一根型材上在残存雨点的地方变色程度更厉害，表面色泽呈淡灰色或浅灰 色'。除其它原因外，群青作为淡青色作色剂分散不均是其原因之一，群青--硅酸铝的含硫复合物，耐碱不耐酸，在PVC型材中使用量过大或大量积聚，从理论 上讲，与含硫化合物作用可能生成黑色的硫化铅，变色的现象已在不少型材门窗厂出现。这是使用铅盐系列稳定剂同时加入较低质量钛粉和群青的型材厂值得注意 的问题
解。
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