玄武岩铸石板 我厂消费的铸石板运用自然岩石和工业废渣为原料制成的非金属耐腐蚀资料。铸石板在发电、化工、煤炭、钢铁行业中的应用十分广，是十分理想的板材之一。为让用户对铸石板的性能愈加理解，下面我们引见一下铸石板的特性： 铸石板是铸石制品根本主要的产品，水泥仓衬铸石板，具有优良的耐磨、耐腐蚀特性。其耐磨度是锰钢的10倍，铸石板施工，普通钢材的30倍，盐城铸石板，耐酸碱度是耐酸瓷砖、花岗岩等资料的10倍以上。铸石板现已普遍地应用于工业部门的料(煤、焦、矿石等)仓、溜槽、耐腐蚀空中墙群及有关耐麿、耐腐的设备衬里，获得了良好的经济效益和社会效益。
由于微晶铸石板的特殊晶体构造，在其外表有很强的残留共价键力，当被保送物料(原煤)含水时，极易构成一层附着力很强的“水膜”，高耐磨铸石板，它不只起到维护微晶铸石不被磨损的作用，同时又起到光滑剂的作用，处理了被保送物料的促流和防棚堵的问题。
铸石板类型
铸石板材有普形、普异形、特异形三大类。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圆形板等；普异形板有弧形板、溜槽镶板、灰渣沟直沟镶板等；特异形板有：双曲面板、锥面板、筛蓖条铸石板及灰渣沟弯沟、变径、汇合口、二岔口、三岔口板等。繁多的设备衬里铸石板均包括在上述类别的制品在内。
铸石板制品的SiO2含量并不高，但由于它经过高温熔融，结晶后形成了一层保护膜，后使介质的化学腐蚀趋于零，这是铸石能够高度耐酸的主要原因
微晶铸石板重结晶退火，其目的是把制品成型结晶进行必要的再结晶，以消除制品热膨胀过程中所产生的内应力，保证产品质量。
重结晶退火的关键在于高温阶段的热工制度。该厂采用如下技术措施达到 入预期目的，即以窑车式输送1000mm长的铸石管并为立装方式;选用顺流与逆流相结合的烟气走向及为充分利用烟气余热在烟道中安装了金属换热器，以利用余热加热助燃风;窑车面采用了带有火道的热底式炕面结构;窑体采用了短砧、平兹、下压砧结构;增设了进车室、二道门、窑尾门;燃烧室采用了档火墙和选用可变更油槽的热风烧嘴;窑尾冷却采用直接冷却为主的方法;窑的高温区尽量多采用保温措施，并选用易于操作维修的热工控制及检测仪表，以实现主要热工参数的自控。
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