聚乙烯板材采用挤出成型工艺，传统的方法是使用单螺杆、双螺杆挤出机成型的。但是随即科技水平的提高，又改应用于低压缩比的单螺杆挤出工艺及设备，来成型各种形状的挤出制品。通常情况下，该聚乙烯板材的这个工艺可供切削加工的棒材、异型材、输送线的导轨、栏杆滑雪板的可移动部件、汽车用电缆套管、接头、流体输送管内衬等。
聚乙烯板材注入防腐剂的方法很多，通常有表面涂刷或喷涂法、冷热槽浸透法、常压浸演法和压力渗透法等。其中，表面涂刷或喷涂法简单易行，但防腐剂不能深人木材内部，故防腐效果较差。冷热槽浸透法是将木材先浸人热防腐剂中(大于90
9C)数小时，再迅速移人冷防腐剂中，以获得更好的防腐效果。
常压浸渍法是将木材浸人防腐剂中一定时间后取出使用，使防腐剂渗入木材内一定深度，以提高木材的防腐能力。压力渗透法是将木材放人密闭罐中，抽部分真空，再将防腐剂加压充满罐中，经一定时间后，则防腐剂充满木材内部，防腐效果更好。
聚乙烯板材加工技术的不断进步，再加上对常规加工设备的改进，聚乙烯板材的成型加工方式已经从之前的先压制再烧结成型发展成挤出、吹塑-注射成型以及其它特殊方法。此外据介绍还可以了解到该聚乙烯板材具有较长的分子链，在受到剪切力影响时极易出现断裂现象，此外在温度较高的环境中还存在降解问题。所以，确保加工环境的低温度、尽可能的缩短加工时间以及对剪切力进行有效控制十分必要。为解决现实问题，一方面需要对成型机械进行特殊设计，另一方面，还要改进树脂配方，也就是将其和其他树脂相混合或者是添加流动改性剂。
聚乙烯板材属于烷烃惰性聚合物，它的阻燃剂的阻燃机理一般为：阻燃剂分解而产生不燃气体或高沸点液体.包围在燃烧的板材制品表面，隔绝氧气以达到阻燃熄火，如常见的有机氯类阻燃剂，分解后生成氮气及大量水蒸气以及硫酸铵、氨基磺酸胺等铵盐类;具有良好的化学稳定性。在常温下耐酸、碱、盐类水溶液的腐蚀，但不耐强氧化剂如发烟硫酸、铬酸等。聚乙烯板材在60℃以下不溶于一般溶剂，但与脂肪烃、芳香烃、卤代烃等长期接触会溶胀或龟裂。温度超过60℃后，可少量溶于甲苯、乙酸戊酯、三氯乙烯、松节油、矿物油及石蜡中;温度高于100℃，可溶于四氢化萘。由于聚乙烯板材分子中含有少量双键和醚键，其耐候性不好，日晒、雨淋都会引起老化，需要加入抗氧剂和光稳定剂改善。
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