超薄型玄武岩铸石板是经过特殊工艺加工而成的,其相比传统的铸石板来说,有自己独特的性能。那么这种超薄型铸石板和传统的产品相比,超薄型铸石板由于原材料的优势及工艺的改造,大大降低了气孔数量,每平方厘米气孔数量≤1个。通过对工艺流程、生产参数的修改,超薄铸石板的薄程度可达到12㎜。在使用过程中,可更平滑的流动,减少了大量的阻力。与传统铸石板相比,解决了铸石板传统工艺中出现的翘曲问题,平整度可控制在0.5mm之内。由于超薄铸石板全晶质化、气孔数量少,因此板材的耐磨性也得到了大大提高,耐磨度可高达0.06~0.07g/cm2
使用铸石板如何能大限度地提高其利用价值,这是用户和厂家共同关心的问题,我们现在就铸石板的一些重要的建筑环境的注意事项做下总结。
首先,我们应该注意通风,铸石板施工环境保持良好的通风建设工作严格按照文明施工的要求。重要的一点,耐磨铸石板,以及其施工温度为10-25℃下是适当的,相对湿度应小于80,当温度低于5℃,贵州铸石板,以及提前的隔热措施,不应该被直接加热有明火或蒸汽。
铸石板类型
铸石板材有普形、普异形、特异形三大类。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圆形板等;普异形板有弧形板、溜槽镶板、灰渣沟直沟镶板等;特异形板有:双曲面板、锥面板、筛蓖条铸石板及灰渣沟弯沟、变径、汇合口、二岔口、三岔口板等。繁多的设备衬里铸石板均包括在上述类别的制品在内。
铸石板制品的SiO2含量并不高,但由于它经过高温熔融,结晶后形成了一层保护膜,后使介质的化学腐蚀趋于零,铸石板生产厂家,这是铸石能够高度耐酸的主要原因
铸石板性能 铸石板具有良好的耐磨性能,广泛用作各种耐磨衬里和耐磨零件。磨损度是铸石制品的主要质量指标之一,其数值表示铸石试样在一定的载荷作用下与磨削物(砂轮或细石英秒)相对运动,经过规定的磨程后试件单位受磨面积的重量损耗量,玄武岩铸石板,计量单位为克/厘米2。磨损度的测定方法,目前有砂轮混磨法与磨粒干磨法两种。磨粒干磨法是多年来普遍采用的方法,但在操作时粉尘较大。建筑材料工业部标准规定以砂轮湿磨法为铸石磨损度的测定方法,并规定了辉绿岩铸石的磨损度指标. 不定期抽检铸石板的化学成分是保证铸石板质量的一个主要因素,因此我厂(山东超鸿耐磨材料有限公司)经常抽样化验制品的化学成分,及时调整原料配方,原建筑材料工业部已制定“铸石制品化学分析方法”(JTC254-78),以此作标准.从而保证产品质量
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