铸石制【 铸石板】品已被广泛应用在电力、煤炭、矿山、冶金、化工、建筑等工业部门的严重磨损腐蚀部位，如刮板输送机底衬、溜槽里衬、风机壳内衬、磨机进出料装置等部位，可延长部件或设备的使用寿命为其它材料的十几倍乃至几十倍。
铸石板是一种复合材料，由地坚硬，细腻的非金属工业材料。
天然岩石（玄武岩，辉绿岩等等基性岩石及、、以及岩叶）或工业废弃物（高炉矿渣。钢渣，铜渣等）为主要原料，配合一定量的附加剂如角目岩，萤石岩，结晶剂如铬铁矿、钛镁矿等，经过一系列工序配料，熔化，浇注，结晶，退火等工序终形成的晶体排列规整，质地坚硬，细腻的非金属工业材料。
铸石具有资源丰富，生产工艺简单，
铸石在防腐蚀工程中应用教早，已有几十年前史。铸石具有构造严密，吸水率小，抗压强度高，耐磨性好的特色。除了30℃以上的热磷酸、酸及溶碱外，简直对一切的无机酸、有机酸、碱类、盐类、水等都有杰出的抗蚀能力，铸石属于脆性资料，具有较高的硬度，铸石缺点是脆性大，不易接受重物的冲击。
铸石板应用于多个职业，首要应用于：
1 、发电职业:卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。
2 、化工职业:防腐蚀地上、泵根底等。
3 、煤炭职业:矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。
4 、钢铁职业:高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。
铸石板已广泛应用于建材，化工、冶金、矿山等工业部门。在许多设备的一些部位上铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料，具有一般金属所达不到高度耐磨，耐酸碱腐蚀性能，山西微晶铸石板，而且具有延长
设备使用的周期，减少维修工时，提高生产效率，降低产品成本等优点。铸石在防腐蚀工程中应用较早，压延微晶铸石板，已有几十年历史。铸石具有结构紧密，吸水率小，抗压强度高，耐磨性好的特点。除了30℃以上的热磷酸、
铸石的主要功能是：硬度高（莫氏硬度为7～8）；耐磨性好（耐磨系数为0.09～0.14克/公分2，抗腐蚀功能强，除氢酸和热磷酸外，能抗任何酸碱的腐蚀（耐酸性大于96％，耐碱性大于98％）.
铸石具有的耐腐蚀、耐磨功能，其耐酸碱性可达99％以上，加工定制微晶铸石板，耐磨性比锰钢高5～10倍，比碳素钢高数十倍；其莫氏硬度7～8，仅次于金刚石和刚玉.但其耐性、抗冲击性较差，切削加工艰难.
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