铸石制品有板、砖、管及各种异型材料,这些各种规格的板材、管材、异型物体统称之为铸石制品。
铸石板的成型工艺有溶铸成铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料,具有一般金属所达不到高度耐磨,耐酸碱腐蚀性能
各种异型材料,微晶铸石板施工队,这些各种规格的板材、管材、异型物体统称之为铸石制品。
铸石板的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。铸石制品
耐磨铸石板就是以各种矿物或矿渣为主要原料,经熔化、压延成型、晶化、退火而成的一种高强度、高耐磨、耐腐蚀的新型防护材料和建筑装饰板材。耐磨铸石板的耐磨性是好的,有数据表明的,我们还将会不断改进加工工艺,争取是我们铸石板性能更加完善。
铸石板材有普形、普异形、特异形三大类。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圆形板等;普异形板有弧形板、溜槽镶板、灰渣沟直沟镶板等;特异形板有:双曲面板、锥面板、筛蓖条铸石板及灰渣沟弯沟、变径、汇合口、二岔口、三岔口板等。繁多的设备衬里铸石板均包括在上述类别的制品在内。
玄武岩铸石板特点
(1)单一玄武岩原料:因蓬莱玄武岩与铸石化学成份非常相近,故不需添加任何辅助材料即可生产出性能优良、符合标准的玄武岩铸石制品。
单一玄武岩原料不仅简化了生产工序,重要的是保证了岩浆质量。过去的配料生产,主辅材料的配比虽然经过严密计量,但由于主、辅材料的粒度不同,在落料过程中,因落料速度差异较大,造成辅料在熔化过程的岩浆不均匀,因而使岩浆的化学成分不稳定,而单一玄武岩原料化学成分稳定性较好,从根本上保证了岩浆的质量。
(2)低温熔化:熔化温度由过去配料工艺的1500℃降到1300℃左右,武汉微晶铸石板,低温熔化不仅延长了熔窑的使用寿命,使粘土质耐火材料摆脱了监界温度状态下的工作条件,熔窑的寿命可延长六倍以上,微晶铸石板,而且低温熔化也降低了10%左右燃料。
(3)快速结晶:岩浆在管材离心机内四分钟左右即可完成结晶成型,岩浆在板模内经二分钟凉板时间即可完成结晶过程,随即脱模进行退火。较配料生产分别缩短结晶二分钟。蓬莱玄武岩含14%左右的FeO和Fe2O3它们在弱氧化气氛中可生成磁铁矿结晶核,低温熔化制度保留微小的未被熔化的原生矿物颗粒,这些颗粒具有良好的“结晶记忆”。所以在成型过程中这些“结晶中心”起到促进结晶的作用。
(4)快速退火
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