聚乙烯板材则是用平辊轧出的，所以想要改动产品规格算是比较简略简略，调整操作便利，易于完成计算机操控和进行自动化出产；一起板材的形状简略，可成卷出产，也可以完成高速度的连轧出产。
因为聚乙烯板材的宽厚比和表面积都很大，高密度聚乙烯板，所以出产中轧制压力很大，可达数百万至数千万牛顿。因而相应轧机设备杂乱巨大，并且对产品宽、厚尺度精度和板形以及表面质量的操控也变得好不容易和杂乱。
煤仓衬板安装时，在操作或环境温度出现较大变化的情况下，衬板的固定形式必须考虑它自由膨胀或收缩。任何一种固定方法，设计时都应考虑到有利于散装物料的流动，并且螺钉头母总是埋入衬板内。对于较厚的衬板，接边应切成45度。这样，容许长度有变化，并在贮仓内形成平滑的塑料平面，有利于物料的流动。煤仓衬板与仓壁的连接需预留不同尺寸的伸缩缝的重要性。
1、衬板安装时，应尽量减少与物料活动方向垂直的接缝，煤仓衬板以减少物料的活动阻力，达到好的物流效果。
2、衬板与仓壁的连接，根据仓体材料的不同，其连接方法不同，高分子聚乙烯板，主要有以下两种：
3、安装前衬板剪裁下料应对上下边打45°坡口，板与板之间的接缝处应按“上差下”的方式搭接安装，而且根据当地天气，甘肃聚乙烯板，料仓外形，超高分子聚乙烯板，大小的不同，煤仓衬板预留不同尺寸的伸缩缝。
4、考虑到疏松物料的息角及物料与衬板的摩擦系数，建议料仓料面与水平方向夹角a>68°，这样经安装衬板后物料可以在整个仓体内实现整体活动，避免或减小了滞留区，不必使用振荡器和。
5、衬板安装前，还应根据料仓的实际情况制订出安装工艺，在安装时遵照执行。
煤仓衬板经过一段时间使用会出现锈蚀表面极其粗糙使得含有水分的煤粉粘接在上面煤与煤再次粘接使得漏斗口部越来越小以至于后堵死不再有煤漏下，时间已久就形成一个大的整块煤性质疏通相当困难。 其次煤仓衬板还有另一个弊病就是非常容易锈蚀使得材质本身自己脱落以至于后出现孔洞维修起来也是非常的麻烦。煤仓衬板经过一段时间使用会出现锈蚀表面极其粗糙使得含有水分的煤粉粘接在上面煤与煤再次粘接使得漏斗口部越来越小以至于后堵死不再有煤漏下，时间已久就形成一个大的整块煤性质疏通相当困难。 其次煤仓衬板还有另一个弊病就是非常容易锈蚀使得材质本身自己脱落以至于后出现孔洞维修起来也是非常的麻烦。
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