PE耐磨板磨损形式是两种，一是凿削式磨损 二是高应力磨损。
1、凿削式磨损，要求PE耐磨板能承受一定的冲击载荷：球磨机衬板、铁锻和立窑用衬砖，由于受磨料产生的冲击力不大，因其磨损形式主要以高应力磨损为主。所以在选材时，以提高其耐磨性，主要考虑材料的硬度。而铸铁的耐磨性主要取决于其组织中莱氏体的数量，其硬度越大，组织中莱氏体量越大。
2、高应力磨损，高耐磨pe板，要求PE耐磨板表面有尽可能高的硬度，以抵抗磨料的压力，减轻表面脆化脱落的现象
PE耐磨板的原材料在140℃～275℃之间进行1～30分钟的短期加热，这样可以有效的改善该耐磨板的某些物理性能。
PE耐磨板上、下锁口的断面是不断变化的，上锁口是由小到大圆台状，下锁口是由大到小的圆台状，pe高耐磨板加工厂，在这种变断面进行施工时，我们一定要注意，一定要根据产品的设计图架设钢筋笼，这样才能使其性能得到充分的展示，从而为我们节约了成本，提高了工程效益。
pe板材分子结构和普通高分子聚乙烯完全相同，但是pe板材的重要价值就表现在其密度和分子量，所有的机械性能包括抗冲击性，屈服应力，断裂强度，弯曲强度，扭转刚度，抗蠕变能力都取决于密度，新余pe耐磨板， 普通聚乙烯板材的分子量较低，约在5~30万的范围，而pe板材的分子量国内一般为450~600万左右，国外已达900多万，以至1000多万.我公司在选用制作超高分子聚乙烯板材的原材料时多采用国外900多万的超高分子量聚乙烯.这就保证了高分子板材的基本性能要求。
由于超高分子量PE板材具有极低的摩擦系数，板高的抗冲击强度，板低的吸水率，优良的自润滑性和优异的耐腐蚀性等优点，解决了煤仓、料仓、混合料筒、溜槽、自卸汽车的粘接、架桥问题，得到了这些行业的一致认可，并广泛推广使用。目前，超高分子量聚乙烯衬板已在我国的煤炭、电力、钢铁、矿山等一百多家单位使用，pe耐磨板加工，取得了良好的使用效果。
化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性能优良；密度低；韧性好（同样适用于低温条件）；拉伸性好；电气和介电绝缘性好；吸水率低；水汽渗透率低；化学稳定性好；抗张性；无毒无害。
PE板材不适用表面精度要求高的场合，PE板材可以进行冷加工成型，根据需要弯曲成所需要的形状或弧或圆。凹面成型，合金裂纹由于向内应力将紧闭；凸向成型，裂纹将变大开裂，这是常规现象。如果开裂过大，使用相应焊条进行修补；焊接大面积PE板材的母材是可焊接性能很好的钢板。需要两块钢板拼接时，可先将背面母材焊接在一起，然后用相应的堆焊焊条将正面堆焊层填平补齐，切割。
在对PE板材进行切割时可用等离子切割、碳弧、砂轮锯将大面积复层钢板切割成所需要的形状，方法是用空气或者惰性气体等离子弧进行切割，推荐方法是从合金面开始切割，开孔。大孔可以采用等离子切割，小孔推荐使用电火花机床。
PE板材的化学性稳定，能抵抗大部分化工类物质的侵蚀，电性能也很不错。其物理性能有高韧性，耐磨抗拉，广泛运用到服装、食品等产业中。阻燃性能好，可进行填充。这种板材比较柔软，熔点，机械强度都很低，因此可以制作薄膜和电线电缆的绝缘层。
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