铸石的主要性能是硬度高（仅次于金刚石和刚玉），耐磨性好，销售微晶铸石板， 铸石具有结构紧密，吸水率小，抗压强度高，耐磨性好等特点。在许多设备的一些部位上，铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料，贵州微晶铸石板，
铸石制【 铸石板】品已被广泛应用在电力、煤炭、矿山、冶金、化工、建筑等工业部门的严重磨损腐蚀部位，如刮板输送机底衬、溜槽里衬、风机壳内衬、磨机进出料装置等部位，可延长部件或设备的使用寿命为其它材料的十几倍乃至几十倍。
以上就是铸石板的简介，希望能够给您带来帮助。
铸石板铺压施工:
⑴材料要求：铸石板厚度为30mm，表面平整，不缺棱掉角。液体：呋（和）喃树脂液，粉料：呋（和谐）喃粉。胶泥配合比为呋（和谐）喃粉：呋（和谐）喃树脂液=1：2.2。同时所有原材料必须有出厂合格证和检验报告。
⑵铸石板预排：在基层上进行铸石板排列，作好铸石板间缝宽调整，和异型铸石板的切割备料工作。
⑶施工时，采取分段顺序铺压，微晶铸石板生产厂家，按标准拉线，严格控制方正，结合层和灰缝内胶泥应饱满密实，固化完全与铸石板粘牢固，不得有疏栓、十字通缝、重叠和裂缝等现象。
⑷采用“错缝挤浆”法铺砌时，在铸石板的施工面上涂抹胶泥，中间要略高，切忌在板面四周涂抹胶泥，铺贴时一定要揉挤，使胶泥从铸石板的四周均匀的挤出，获得密实均匀的粘接层。
⑸铺压铸石板时，应在胶泥初凝时，将在缝填满压实，灰缝表面应平整，光滑。
⑹胶泥必须在30～40分钟内使用完毕，以免固化。如发现固化现象，应弃之不用，不可再加液体重新使用。
⑺成品保护，施工过程中，不得碰撞已铺砌好的板材，严格做好防水、防火、通风作业，防止水及水蒸气接触。
铸石的耐磨性能优于钢材、塑料等其他材料，压延微晶铸石板，耐磨能力是普通钢材的几十倍，是锰钢的十几倍。耐腐蚀性能优于橡胶、铝、不锈钢制品等。市场应用效果很好，是一种不可缺少的工业耐磨材料。
本公司生产的玄武岩铸石管具有耐磨损、抗腐蚀性能，可作为电力、化工、冶金、矿山等部门气力或水力输送磨损腐蚀性物料和浆料的管道系统的衬里。
公司在从事铸石材料研制与开发的同时，一直致力于其他耐磨、耐腐蚀材料的开发，其中公司生产的高铝瓷复合制品、锆刚玉制品、碳化硅陶瓷复合制品、硬质材料复合制品的市场应用效果很好，贴别是在高温及形态比较复杂的耐磨、耐腐蚀部位，使用效果更加显著。三氧化二铝陶瓷复合制品大多应用于高空或者形状比较复杂的耐磨部位，重量较轻。
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