山东煤仓衬板_盛兴橡塑(优质商家)_煤仓衬板厂家
料仓衬板安装以下几个步骤。
1.每平方米使用螺栓平均应在13条左右；
2.螺栓沉头平面要求略低于板面；
3.竖接缝打45度坡口，留出2-3mm缝隙；
4.横竖接缝间隙不得超过5㎜，衬板横竖向排列要整齐；
5.表面不平整度小于10㎜/m；
6.根据现场测量尺寸进行下料，合理利用材料，提高板材的利用率。
1.每平方米使用螺栓平均应在13条左右；
2.螺栓沉头平面要求略低于板面；
3.竖接缝打45度坡口，留出2-3mm缝隙；
4.横竖接缝间隙不得超过5㎜，衬板横竖向排列要整齐；
5.表面不平整度小于10㎜/m；
6.根据现场测量尺寸进行下料，合理利用材料，提高板材的利用率。
煤仓衬板解决效果
经河南、山东、山西、河北等省众多煤矿和电厂使用表明,有效的解决了堵仓问题,其煤仓的有效利用率均由20%--50%提高到百分之百,避免了因堵仓造成的生产中断和捅仓事故,降低了仓料破碎率,节约了清仓费用.大大缩短了装车时间,减少了压车皮现象,降低了工人的劳动强度,社会效益和经济效益都很显著。
折叠编辑本段煤仓衬板对于煤力发电的作用
煤仓是燃煤火力发电厂制粉系统中的重要组成部分，在大、中型机组电厂中,主厂房煤仓多数采用型钢和钢板制成。由于物料在仓内流动,其与仓壁钢板的磨擦易使板壁受损,同时钢板表面粗糙易造成堵煤。因此,煤仓内壁在设计时都考虑加设1层耐磨强度高于普通钢板5~6倍的表面光滑的煤仓衬板,以延长煤仓使用年限,降低维修率。对于1台600 MW的机组,其主厂房内煤仓容量约3 618 m3,需要内衬的表面积约1122 m2,又如2×300 MW机组,主厂房的煤仓容量约3 228 m3,内衬表面积约1608 m2,工程量较大。若运行中出现大幅脱落的状况,一方面导致基层钢板失去保护而加速磨损至破坏,另一方面内衬板材碎片会堵塞煤仓出料口,造成供煤阻断,此时将不得不进行停机检修,既影响了正常生产,又造成了经济上的巨大损失。由此可见,做好煤仓衬板的设计和施工,对确保机组安全运行具有十分重要的意义。
原煤仓主要堵塞的位置 （煤仓衬板）
经调查研究，原煤仓堵塞90%以上发生在下部原煤仓出口以上1-2m的范围内。
造成此段堵塞的主要原因：料仓卸料时，锥形仓内物料在竖直方向膨胀、水平方向压缩，应力呈被动塑性状态，随着料仓出口尺寸的减小，压力越来越大，煤颗粒之间及煤与筒壁之间的摩擦力增大，煤颗粒之间发生团聚，特征尺寸显著增大，所以堵塞主要发生在此段。
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