铸石板使用范围
1 、发电行业:卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。
2 、化工行业:防腐蚀地面、泵基础等。
3 、煤炭行业:矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。
4 、钢铁行业:高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。
铸石衬砌粘结剂国内应用的种类很多，按材料的化学性质区分，主要有无机，有机，复合三大类。我公司自己研制的粘结剂有呋（和谐）喃树脂系列胶泥，不饱和树脂胶泥两大类。在冶金，电力，煤炭，化工等行业的防腐耐磨工程，作为铸石的粘结剂已得到广泛应用。并取得显著的效果。一、呋（和）喃树脂根据工程需要可以调制成胶泥（砂浆）和混凝土等，这种材料的化学性能很稳定，玄武岩铸石板，具有优良的耐酸，耐碱，山西铸石板，耐各种盐类，耐大部分剂，耐酸碱交替，耐冻融性，耐热性。可在摄氏140度以上的工作条件下长期使用，鉴于呋（和）喃树脂胶泥如此之多的优越性，因此，在防腐耐磨工程中得到了广泛应用。几乎成了衬砌铸石板的粘结剂。我公司研制的呋（和）喃胶泥（砂浆）有通用1#，抗渗2#，复合3#，三个品种。二、不饱和树脂 不饱和树脂胶泥同时具有呋（和）喃树胶泥的许多优点，同呋（和）喃树脂胶泥比较，它色泽鲜明，耐磨性更好，粘结强度更高，适合铸石板与钢板粘结时使用，它的缺点是比呋（和）喃树脂胶泥造价高，辉绿岩铸石板，因此，在实际应用中远不如呋（和）喃树脂胶泥广泛。
铸石板具有一般金属所达不到高度耐磨，耐酸碱腐蚀性能，可延长设备使用的周期，减少维修工时，提高生产效率，降低产品成本等优点。铸石属于脆性材料，具有教高的硬度，其缺点是脆性大，不易承受重物的冲击。
铸石板是一种复合材料，由天然岩石（玄武岩，辉绿岩等等基性岩石及、、以及岩叶）或工业废弃物（高炉矿渣。钢渣，铜渣等）为主要原料，配合一定量的附加剂如角目岩，萤石岩，结晶剂如铬铁矿、钛镁矿等，经过一系列工序配料，熔化，浇注，结晶，退火等工序终形成的晶体排列规整，质地坚硬，铸石板生产厂家，细腻的非金属工业材料。
铸石板的应用：
2、利用铸石的耐磨性，广泛用于冶金、煤炭等工业中，如某焦化厂，二炼焦沪部分系统采用铸石作耐磨讨板，其耐磨性能比钢板提高23-35倍.又如某厂的500mm水力旅流器的衬里改用铸石作衬里，比橡胶内衬寿命高3倍，比钢板寿命提高15倍.前苏联卡里友斯中心造煤厂用铸石衬里的浮选机工作36年，而不用铸石衬里只能工作两年.又如热电厂的水力除渣沟衬板，用铸铁材料一般用4-5年，就被磨穿，改用铸石后，使用寿命大大延长.根据近我国数十个电厂的应用结果表明，铸石产品使用六七年一般磨损甚微.
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