PVC板材性能:
一般性能 PVC树脂为一种白色或淡黄色的粉末，相对密度为1.35-1.45。制品的软硬程度可通过加入增塑剂来调整。
力学性能 PVC有较高的硬度和力学性能。并随分子量的增大而提高，但随温度的升高而下降。硬质PVC的力学性能好，其弹性模量可达1500-3000MPa。而软质的PVC的弹性1.5-15 MPa。但断裂伸长率高达200%-450%。PVC的摩擦性一般，静摩擦因数为0.4-0.5，动摩擦因数为0.23。
热学性能 PVC的耐热稳定性十分差，140℃即开始分解，熔融温度为160℃。PVC的线膨胀系数较小，具有难燃性，氧化指数高达45以上。因此在加工过程中需要加入热稳定剂，来保证产品的性能。
电学性能 PVC是一种电性能较好的聚合物，但由于本身的极性较大，电绝缘性不如PP和PE。 介电常数，介电损耗角正切值和体积电阻率较大，耐电晕性不好，一般适于中低压和低频绝缘材料。
环境性能 PVC可耐大多数无机酸、碱、盐，多数有机溶剂。适合医药，化工防腐材料。
PVC板材产品质量一流，颜色一般为灰色和白色，具有良好的化学稳定性，耐腐蚀性，硬度大，强度大，强度高，防紫外线（耐老化），耐火阻燃（具有自熄性），绝缘性能可靠，表面光洁平整，不吸水，不变形，易加工等特点。PVC硬板具有耐寒、耐热、抗老化、阻燃、绝缘、防腐蚀、抗冲击等优点，广泛用于加工焊接工程。
是一种优质的塑胶复合材料,表面光滑,亮丽透明、无裂缝气泡、色泽均匀、具有耐酸、耐碱、防腐蚀、用于防腐工程、抗拉力、抗老化、透光性好，使用寿命长等特点
PVC板材分子结构与颜色的关系
对PVC分子结构的损害又不是肉眼所能观察到 的，所以生产时出现以下一些情况：
(1)型材在加工时就发现色泽不统一(如色泽有轻微偏差是允许的);
(2)加热变形后型材明显黄变;
(3)加热后状态良好，但型材制成门窗时间不长就变灰。型材正常生产中不发黄，而在后来的成窗制品时发黄。
在型材生产过程中，当原料及模具等基本条件无变化时，如果将其塑化段及均化段的温度提高5℃左右，所产生的型材发生黄变倾向，也说明其热稳定效率不足，应增加热稳定剂的加入量，尤其是配方中加入荧光增白剂等增白助剂时，热稳定剂不足，增白效果不明显。
铅硫污染变色
PVC型材在室外经雨淋和强阳光照射后，型材局部表面发生变色，有的是同一窗上有一根型材上在残存雨点的地方变色程度更厉害，表面色泽呈淡灰色或浅灰 色'。除其它原因外，群青作为淡青色作色剂分散不均是其原因之一，群青--硅酸铝的含硫复合物，耐碱不耐酸，在PVC型材中使用量过大或大量积聚，从理论 上讲，与含硫化合物作用可能生成黑色的硫化铅，变色的现象已在不少型材门窗厂出现。这是使用铅盐系列稳定剂同时加入较低质量钛粉和群青的型材厂值得注意 的问题
解。
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