超高分子量聚乙烯板制品设计原则
一、 尺寸，高分子聚乙烯板，精度及表面精粗糙度
〈一〉尺寸
尺寸主要满足使用要求及安装要求，同时要考虑模具的加工制造，设备的性能，还要考虑塑料的流动性。
〈二〉精度
影响因素很多，高密度聚乙烯板，有模具制造精度，塑料的成份和工艺条件等。
对于超高分子量聚乙烯衬板的生产所采用的压制烧结成型是UHMW－PE早的加工方法，它是将超高分子量聚乙烯衬板的粉末置于模具中，加压制成有一定强度和密度的坯件，然后在规定的温度下烧结成型。该超高分子量聚乙烯衬板流动性差，熔融状态下粘度高，很难用一般的方法加工。
煤仓衬板原材料-超高分子量聚乙烯板材制作的是具有耐磨性的，耐磨聚乙烯板，因此，煤仓衬板使用寿命也长，在实际使用中，这种 煤仓衬板对高磨损、高温高压、高腐蚀的工作环境极其适应，是煤厂、火电厂、水泥厂等企业的生产好助手。煤仓衬板是一种理想的轴承轴套、滑块、衬里材料 煤仓衬板凭借着高耐磨性，抹茶系数小，耐冲击，成本低，工艺性能好等特性，可利用煤仓衬板材料制成煤矿机械轴瓦和轴套，煤仓衬板平板，压滤机滤板，喷浆机摩擦板以及煤粉沙板等.
煤仓衬板，堵仓效果良好一般在安装煤仓衬板时，把衬板长的一边安装在垂直方向，如果板材较薄（小于20毫米）垂直边可以搭接．对于较厚的衬板，接边应切成45度。这样，容许长度有变化，并在贮仓内形成平滑的塑料平面，有利于物料的流动。沿物料流动方向敷设的板材侧面，采用对接完全可以满足要求。
耐磨煤仓衬板是燃煤火力发电厂制粉系统中的重要组成部分，在大、中型机组电厂中，主厂房煤仓多数采用型钢和钢板制成。
对于1台600 MW的机组，其主厂房内煤仓容量约3 618 m3，需要内衬的表面积约1122 m2，朔州聚乙烯板，又如2×300 MW机组，主厂房的煤仓容量约3 228 m3，内衬表面积约1608 m2，工程量较大。
若运行中出现大幅脱落的状况，一方面导致基层钢板失去保护而加速磨损至破坏，另一方面内衬板材碎片会堵塞煤仓出料口，造成供煤阻断，此时将不得不进行停机检修，既影响了正常生产，又造成了经济上的巨大损失。由此可见，做好耐磨煤仓衬板的设计和施工，对确保机组安全运行具有十分重要的意义。
安装耐磨煤仓衬板时特别注意：
1、安装过程中，衬板的螺栓沉头平面要求必须低于板面；
2、煤仓衬板产品安装时每平方米使用螺栓不应少于10条；
3、各个衬板板材之间缝隙不应大于0.5cm(安装时要根据板材使用环境温度给予适当调整).
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