铸石板主要应用范围 1.矿山开采、煤矿：圆筒仓、刮板机、渣沟2.化工行业：工企业利用铸石产品的防腐性能，在一些浓稀酸溶液、碱性溶液、腐蚀性气体较强的部位使用，可有效的防止腐蚀性溶液、气体的渗漏。3.电力行业：电力企业把铸石材料用在一些制粉系统、烟道、煤斗、弯头、灰渣管、回粉管等部位，利用铸石产品的防腐耐磨特性可以有效防止长时间磨擦造成的部位损坏。4.钢铁行业：钢铁企业在冲碴沟、卸焦平台、煤斗内镶贴铸石板材，可大大提高各部位的使用年限，不用经常维修，可以保证钢铁企业的正常生产。
铸石板已广泛应用于建材，化工、冶金、矿山等工业部门。在许多设备的一些部位上铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料，具有一般金属所达不到高度耐磨，耐酸碱腐蚀性能，而且具有延长
设备使用的周期，减少维修工时，提高生产效率，降低产品成本等优点。铸石在防腐蚀工程中应用较早，已有几十年历史。铸石具有结构紧密，吸水率小，抗压强度高，耐磨性好的特点。除了30℃以上的热磷酸、
铸石的主要功能是：硬度高（莫氏硬度为7～8）；耐磨性好（耐磨系数为0.09～0.14克/公分2,抗腐蚀功能强,除氢氟酸和热磷酸外,能抗任何酸碱的腐蚀（耐酸性大于96％,耐碱性大于98％）.
铸石具有极好的耐腐蚀、耐磨功能,其耐酸碱性可达99％以上,耐磨性比锰钢高5～10倍,比碳素钢高数十倍；其莫氏硬度7～8,仅次于金刚石和刚玉.但其耐性、抗冲击性较差,切削加工艰难.
超薄铸石板在性能上相比普通的产品来说有以下优势：1.与传统的产品相比，解决了铸石板传统工艺中出现的翘曲问题，平整度可控制在0.5mm之内。2.超薄型产品在生产工艺上大大降低了其表层的玻璃相，使铸石板基本呈全晶质化、耐磨效果更大化，同时也加强了铸石板晶体之间的结合作用。3.超薄铸石板由于原材料的优势和工艺改造，大大降低了气孔数量，每平方厘米气孔数量≤1个。4.通过对工艺流程、生产参数的修改，超薄铸石板的薄程度可达到12㎜。在使用过程中，可更平滑的流动，减少了大量的阻力。5.摩擦系数低、光滑度高，在使用中较铸石板相比更不会挂料。
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