铸石板在施工前的注意事项:
1、 施工前对壳体进行检查，清除杂物和油污。
2、 涂刷环氧稀浆，涂刷后立即撒少量石英砂，以增加附着力。
3、 所用铸石板粘结面要保持干净，擦去杂物，以保证粘贴牢固。
4、 铸石板粘贴方法应采用揉挤法，以保证胶泥饱满。
5、 铸石板衬砌时，粘结层厚度一般为1-1.5㎝，泥缝宽度3-8㎜，要用橡皮锤敲击四角较高点，以保证平整度，敲击挤出的胶泥要用油灰刀刮平。
6、 工人施工要戴橡胶手套 铸石溜槽安装施工时要从低向高方向砌筑，板和板之间相接处不要出现逆差，先把底板粘好后 铸石板具有的耐腐蚀、耐磨性能，但其韧性、抗冲击性较差，切削加工困难。铸石板成品首要有铸石板管、铸石板复合管、铸石板板和铸石板料，已被广泛运用在电力、煤炭、矿山、冶金、化工、建筑等工业部门的严重磨损、腐蚀部位。可延长部件或设备的运用寿命为其它资料的十几倍甚至几十倍。由于铸石板成品的韧性较差，硬度较高，难以切削加工，通常按一定形状和尺度加工成品。其固定办法选用砌筑和镶嵌的办法在砌筑两侧板
辉绿岩铸石板的使用范围。 1、钢铁行业:高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。 2、化工行业:防腐蚀地面、泵基础等。 3、发电行业:卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。 4、煤炭行业:矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、筛下漏斗等内的耐磨衬板。铸石板有普形、普异形、特异形三大类。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圆形板等；普异形板有弧形板、溜槽镶板、灰渣沟直沟镶板等；特异形板有：双曲面板、锥面板、筛蓖条铸石板及灰渣沟弯沟、变径等。在经过特殊处理后形成的成品铸石板不仅结构紧密，吸水率小，抗压强度高，而且当它应用在一些设备上时，它的高度耐磨性能和耐酸碱腐蚀性能不仅大大的延长设备使用周期，而且减少了维修工时，提高生产效率，还降低产品的成本。 1、玻璃钢衬里对于转角处、门口处、预留孔、管道出入口或地漏等部位容易形成薄弱环节造成隐患，故应在施工时特别注意及加强处理。 2、严格控制施工环境技术条件、环境温度大于12℃、湿度不大于80%、保证质量、不赶进度。 3、施工场地应保持通风良好、配置消防器材、和禁止烟火警示牌、以保证安全。 4、施工场地应保持清洁、作业结束后清理残存、和其它杂物。 5、涂刷均匀、色泽一致、无集结、无漏涂现象。YJ呋（a）喃玻璃钢表面无泛白、空泡、离层、皱折、脱边等缺陷并固化完全。 6、底漆涂刷间隔不少于8小时、YJ呋()a喃玻璃钢采用连续法施工。
辉绿岩铸石板运用自然岩石和工业废渣为原料制成的非金属耐腐蚀资料。铸石板在发电、化工、煤炭、钢铁行业中的应用十分广，是十分理想的板材之一。为让用户对铸石板的性能愈加理解，下面我们引见一下铸石板的特性： 铸石板是铸石制品根本主要的产品，具有优良的耐磨、耐腐蚀特性。其耐磨度是锰钢的10倍，玄武岩铸石板，普通钢材的30倍，耐酸碱度是耐酸瓷砖、花岗岩等资料的10倍以上。在许多设备的某些部位上，铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料，具有一般金属所达不到的高度耐磨耐腐蚀性能。它能降低成本，延长设备使用寿命，微晶铸石板，减少维修工作量，保持设备的工作稳定性。 铸石板主要应用于煤炭行业的料仓、矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等，电力行业的干灰库（要求耐温 180 °C ）、煤斗、卸煤沟、炉前仓、翻车机、捞渣机、水处理等，钢铁行业的高炉混料仓、焦化仓、烧结料仓、给料机、冲渣沟等，化工行业的防腐地面、沟槽等，建材行业的各种料仓等磨耗大、易腐蚀的部位，取得了显著的经济效益和社会效益，但目前铸石材料在建材设备、民用建筑上的使用量还不大。
通用型铸石耐磨件 皮带输送机大小托辊辊套使用的铸石件均为通用型铸石。这种铸石件加工容易，截面均为圆环形，直接由挤出机中挤出并按长度要求切割成段，经过锻烧形成了产品。由于通用件生产容易，耐磨铸石板，不需专门订货。所以这种产品用得较多。使用效果也令人满意，新疆铸石板，其优点是：一般使用寿命比普通金属套托辊长二倍以上。第二，由于重量轻，降低了维修劳动强度;第三，运行情况稳定、可靠、无噪音。第四，价格便宜，其造价仅为金属托辊的1/3。
2、通用异型铸石及特异型耐磨件
风选锤式粉碎机风管，搅拌机、螺旋运输机，气力输送设备是使用通用异型铸石的设备。通用异型
铸石使用效果和通用型铸石耐磨件相似，但生产相对复杂，价格也高于通用型铸石。搅拌机搅刀，挤砖机绞刀叶片，风机壳等是使用特异型铸石的设备。
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