铸石板，质量好，价格合理，得到了广泛使用，其因性能诸多，也被应用与旋风除尘器中做内衬。
某厂硫酸车间的干式旋风除尘器圆柱部分以及与旋风除尘器进口相对的内壁,因高速含尘炉气的冲刷,经常被磨透,造成停车补漏。后来,我们利用铸石板耐热耐磨的特点,加工了定型的铸石板,大修时衬在旋风除尘器内壁。使用一年后,我们检查只有个别地方有龟裂现象,这可能与使用过程的剧冷剧热有关,但不影响使用。以后每年大修检查一次,情况一直良好。1982年春某青工在停炉清灰时,不慎用十六磅的大锤猛力敲砸旋风除尘器外壳,当场发现有铸石碎片脱落。于是,1982年大修时被迫更换,这套铸石板衬里已连续使用了五年。
旋风除尘器内衬铸石板施工简单:
1、先按图纸要求用钢板将内衬铸石的部位压上弧,焊好四壁；
2、将外壳钻孔,用螺栓将铸石板紧固；
3、用辉绿岩胶泥将每个螺栓顶部、铸石板之间的缝隙糊死,注意保持内壁光滑。
4、放在70～80℃温度下烘干2～3天或自然风干7～10天。
5、在现场焊制。旋风除尘器内衬铸石板,方法简便,使用寿命长,经济效益高。
铸石板是一种很有前途的材料。在许多设备的某些部位上，铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料，具有一般金属所达不到的高度耐磨耐腐蚀性能。它能降低成本，延长设备使用寿命，减少维修工作量，保持设备的工作稳定性。
铸石板主要应用于煤炭行业的料仓、矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等，电力行业的干灰库（要求耐温 180 °C ）、煤斗、卸煤沟、炉前仓、翻车机、捞渣机、水处理等，钢铁行业的高炉混料仓、焦化仓、烧结料仓、给料机、冲渣沟等，化工行业的防腐地面、沟槽等，建材行业的各种料仓等磨耗大、易腐蚀的部位，取得了显著的经济效益和社会效益，但目前铸石材料在建材设备、民用建筑上的使用量还不大。
微晶铸石就是采用铸石的生产工艺，其配方在铸石和压延微晶的基础上经过优选改进，使其更加优良；其主要
工艺是经过受控成核晶化。因此形成结晶均匀致密、强度高的微晶铸石板材。
其特点如下：
1、微晶铸石主晶相为硅灰石和透灰石，也就是压延微晶和铸石的主晶相，因此微晶铸石的析晶率比压延微晶板高，晶体尺寸又比铸石微小且结晶均匀致密，因此，微晶铸石的耐磨性能等机械强度均优于压延微晶和普通铸石。
2、微晶铸石板采用浇注成型，工作面比较平整且结晶完全，而浇注面较粗糙，增加了各种胶泥的粘贴强度，克服了压延微晶板因表面太光滑且吸水率几乎为零，导致黏度强度低，极易脱落的一大难题。
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