铸石成品的SiO2含量并不高，但因为它经过高温熔融，结晶后构成了一层维护膜，终使介质的化学腐蚀趋于零，这是铸石能够高度耐酸的首要原因。铸石板材有普形、普异形、特异形三大类。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圆形板等;普异形板有弧形板、溜槽镶板、灰渣沟直沟镶板等;特异形板有：双曲面板、锥面板、筛蓖条铸石板及灰渣沟弯沟、变径、汇合口、二岔口、三岔口板等。繁复的设备面料铸石板均包含在上述种类的成品在内。
蚀工程中应用教早，已有几十年前史。铸石具有构造严密，吸水率小，抗压强度高，耐磨性好的特色。除了30℃以上的热磷酸、酸及溶碱外，简直对一切的无机酸、有机酸、碱类、盐类、水等都有杰出的抗蚀能力，铸石属于脆性资料，具有较高的硬度，铸石缺点是脆性大，不易接受重物的冲击。
微晶铸石板材是一种性能优异的热塑性工程塑料，其耐冲击性、耐磨损性、自润滑性、耐化学药品性和可加工性是现有各类塑料中(he)好的.因此在防止、食品、印刷、陶瓷、环保、矿山、化工等行业中已获得广泛应用，在船舶工业上的应用也逐渐受到人们的重视.的结合层及灰缝应饱满密实，粘结牢固，不得有疏松、裂缝和起鼓现象.灰缝的表面应平整。面层表表面应平整。平整度应采用2m直尺检查，其允许空隙不应大于6mm.相邻块材之间的高差，不应大小3mm。坡度应符合设计要求，其允许偏差应为坡长的士0.2%，(he)大偏差值不得大于30mm。做压延微晶板泼水试验时，水应能顺利排除。
铸石板它能降低成本，铸石板施工，延长设备使用寿命，减少维修工作量，保持设 备的工作稳定性。 铸石主要应用于煤炭行业的料仓、矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等，电 力行业的干灰库（要求耐温 180 °C ）、煤斗、卸煤沟、炉前仓、翻车机、捞渣机、水处理等，钢铁行业的高炉混 料仓、焦化仓、烧结料仓、给料机、冲渣沟等，青海铸石板，化工行业的防腐地面、沟槽等，建材行业的各种料仓等磨耗大、易 腐蚀的部位，取得了显著的经济效益和社会效益，
在许多设备的一些部位上铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料，耐磨铸石板，具有一般金属所达不到高度耐磨，耐酸碱腐蚀性能，而且具有延长设备使用的周期，减少维修工时，玄武岩铸石板价格，提高生产效率，降低产品成本等优点。铸石在防腐蚀工程中应用较早，已有几十年历史。
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