我厂的铸石微晶板材是利用工业废渣(微晶粉、冶金渣、选矿尾砂等)为主要原料,进行科学配料,经高温熔炼、洗铸压延成型、受控成核晶化而成的一种高强度、高耐磨耐腐蚀的高科技工业防护材料。采用浇注型,工作面比较平整且结晶完全,而浇注面比较粗糙,增加了于胶泥的粘贴强度,克服了压延微晶板因表面太光滑且吸水率几乎为零,导致铸石微晶板材粘贴强度低。德州盛兴生产的微晶材料不仅是无放射性、无污染的绿色环保产品,而且属于可再生资源化的阳光产品。
铸石微晶板材,所采用的加工方法基本上还停留在落后的压制一烧结工艺上,然而为了向广大用户提供更加优质的产品,在近年来,铸石微晶板材加工技术的不断发展,其制品已在许多领域中获得了成功的应用。铸石微晶板材的耐磨性居塑料之冠板材,并超过某些金属,与金属相比,是碳钢的1/7,黄铜的1/27。
微晶铸石板是一种硅酸盐晶体材料,它是天然岩石如玄武岩,辉绿岩,或在一些工业废弃物为主要原料,配料,熔化,浇注成型和热处理衍生产品。在中国生产的微晶铸石开始于1954年,拥有近40年的历史,随着中国工业的快速发展,微晶铸石板产品增产的应用范围不断扩大。
微晶铸石板具有较高的耐磨性和化学稳定性。中国的铁和钢材供不应求,尤其是在板材和管材供应较为紧张的情况下,大力推广使用微晶铸石产品在冶金系统中具有重要的战略意义。目前应用很广,广泛用于冶金,化工,煤炭,电力,建材等工业部门。实践已经证明,长期使用应用微晶铸石产品,不仅可以节省钢铁,有色金属和橡胶等材料,可以延长设备的使用寿命,减少维修工作量,节省建设投资,并能解决一些在生产中的关键问题,从而提高了生产能力。合金钢的耐磨耗性,在一定条件下,比普通钢,铸铁,高几倍,十几倍,甚至几十倍。其良好的化学稳定性,除了氢氟酸和过热磷酸盐,微晶铸石板文章来自于:耐酸,耐碱度在90%以上。
超薄铸石板是由玄武岩原料破碎后经高温熔化、浇铸成型、高温退火处理而成的结晶硅酸盐材料,它具有高的耐磨性和化学稳定性,广泛应用在电力、煤炭、矿山、冶金、化工等行业。超薄铸石板呈结晶化,由于组织细腻,测试微晶铸石板及耐磨材料硬度的方法很多,常用的有布氏、洛氏、维氏和肖氏4种测试方法。洛氏硬度用于检测高硬度材料,维氏硬度用于检测薄层材料,布氏硬度用于检測硬度较低的耐磨产品,如高锰钢等,而肖氏硬度
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