PE耐磨板磨损形式是两种，一是凿削式磨损 二是高应力磨损。
1、凿削式磨损，要求PE耐磨板能承受一定的冲击载荷：球磨机衬板、铁锻和立窑用衬砖，由于受磨料产生的冲击力不大，因其磨损形式主要以高应力磨损为主。所以在选材时，以提高其耐磨性，主要考虑材料的硬度。而铸铁的耐磨性主要取决于其组织中莱氏体的数量，其硬度越大，组织中莱氏体量越大。
2、高应力磨损，要求PE耐磨板表面有尽可能高的硬度，以抵抗磨料的压力，减轻表面脆化脱落的现象
PE耐磨板的原材料在140℃～275℃之间进行1～30分钟的短期加热，这样可以有效的改善该耐磨板的某些物理性能。
PE耐磨板上、下锁口的断面是不断变化的，上锁口是由小到大圆台状，下锁口是由大到小的圆台状，在这种变断面进行施工时，我们一定要注意，一定要根据产品的设计图架设钢筋笼，这样才能使其性能得到充分的展示，从而为我们节约了成本，提高了工程效益。
PE板材制造原料属于惰性分子原料，原料的流动性差，所以在制作时选择原料是非常重要的，为改变原材料流动性差造成的冲模困难，气态物增加的问题，在选择原材料时要选择加入了一些润滑剂的原料，润滑剂的选择主要有硬脂酸和盐类。这样生产出的PE板材均匀，没有气泡，同时在生产过程中也要注意环境的温度。
超高分子量聚乙烯板是由乙烯、二烯单体在催化剂的作用下，聚合而成的粘均分子量大于150万的一种热塑工程塑料，根据不同的规格切割出满足需求的形状规格。随着科技的发展及技术的进步，这种板材逐渐发展出了烧结、柱塞挤出、螺杆挤出以及注塑等成型方法，为大规模应用超高分子量聚乙烯板奠定了基础。
PE板材具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。某些种类的化学品会产生化学腐蚀，例如腐蚀性氧化剂（浓硝酸），芳香烃（二甲苯）和卤化烃 （四氯化碳）。该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性，可用于包装用途。主要应用于医用器具部件，密封件，切割板，滑动型材。广泛用于化工，机械、化工，电力，服装、包装、食品等行业。广泛用于燃气输送、给水、排污、农业灌溉、矿山细颗粒固体输送，以及油田、化工和邮电通讯等领域，特别在燃气输送上得到了普遍的应用，及应用在电厂，钢厂，煤矿作为内衬板等。
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