铸石板-超鸿耐磨材料(在线咨询)-煤仓溜槽铸石板
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耐磨铸石板材                                                                                                                                  

铸石板的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。铸石制品已广泛应用于建材,化工、冶金、矿山等工业部门。通用异型铸石及特异型耐磨件风选锤式粉碎机风管,玄武岩铸石板,搅拌机、螺旋运输机,气力输送设备是使用通用异型铸石的设备。通用异型铸石使用效果和通用型铸石耐磨件相似,弧形铸石板,但生产相对复杂,价格也高于通用型铸石。搅拌机搅刀,挤砖机绞刀叶片,风机壳等是使用特异型铸石的设备。

主要特征:高耐磨、耐腐蚀、耐冲击板材薄、面平整、规格大,切割、施工方便,绿色环保、无性污染、亮度高。







铸石板灰渣沟

灰渣沟组合镶板属溜槽一类,在电厂锅炉除灰中得到广泛应用。本公司可提供各种规格系列的产品。

   灰渣沟镶板主要有:直沟、弯沟镶板,钢厂烧结料仓铸石板,汇合口镶板,双沟汇流组合镶板,三岔口组合镶板,导沟组合镶板等。

玄武岩同铸石的化学成分非常接近,故不需要添加任何辅助材料即可生产出性能优良、各种理化性能达到水平的玄武岩制品。单一原料不仅简化了生产工艺,煤仓溜槽铸石板,而且保证了岩浆质量。配料生产,主辅料的配比虽然经过了严密计量,单由于主、辅料的粒度不同,铸石板,在落料过程中,因落料速度差异较大,造成辅料在熔化的岩浆中含量不均匀,因而使岩浆的化学成分不稳定。而单一玄武岩原料化学成分稳定性较好,从根本上保证了岩浆的质量。




铸石板的模具

   铸石板的模具为敞开式,铸石板的非工作面就是自由浇铸表面;曲面石板和异型制品的模具为封闭式、半封闭式,即组合式。虽模具型式各有不同,但其浇铸成型过程基本相同。在浇铸前必须使金属模具预热,其目的一是防止由于冷模吸热,使接触的熔融体温度急骤下降,造成工作面不平(有);二是防止铸石板边缘过冷,形成玻璃边;三是减小铸石板边缘和中心的温差,以利于形成均一的结构。模具预热温度的高低决定于模具类型、制品的体积和形状、制品与模具的重量比例以及熔融体的浇铸温度等因素。





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