铸石板的施工方案
所用铸石板（JC514.1-93）应符合国家建材技术质量要求。
二、根据工程所下物料的实际情况选用粘接剂或耐磨料粘接施工。
三、混凝土或钢结构料仓基础表面的处理：
混凝土料仓彻底清理料仓表面的碎石、浮浆、浮灰和脱模剂等杂物，混凝土基础上高出表面的凸出要预先铲平，有疏松、坑凹处应予修补，基础表面应保持干燥，不得有水份，混凝土基础标准应符合土建施工质量设计要求。20mm厚度内的含水率不应大于6%。
钢结构基础表面的处理：
彻底清理钢结构表面上的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆、涂料、浮灰等物。钢结构表面的清理方法有手工打磨或机械打磨，应保证表面平整，有足够的刚度和稳定型，尺寸应符合设计要求，保持干燥，注意防水，防蒸汽。
铸石板在施工前的注意事项:
1、 施工前对壳体进行检查，清除杂物和油污。
2、 涂刷环氧稀浆，涂刷后立即撒少量石英砂，以增加附着力。
3、 所用铸石板粘结面要保持干净，擦去杂物，以保证粘贴牢固。
4、 铸石板粘贴方法应采用揉挤法，以保证胶泥饱满。
5、 铸石板衬砌时，粘结层厚度一般为1-1.5㎝，泥缝宽度3-8㎜，要用橡皮锤敲击四角较高点，以保证平整度，敲击挤出的胶泥要用油灰刀刮平。
6、 工人施工要戴橡胶手套 铸石溜槽安装施工时要从低向高方向砌筑，板和板之间相接处不要出现逆差，先把底板粘好后 铸石板具有极好的耐腐蚀、耐磨性能，但其韧性、抗冲击性较差，切削加工困难。铸石板成品首要有铸石板管、铸石板复合管、铸石板板和铸石板料，已被广泛运用在电力、煤炭、矿山、冶金、化工、建筑等工业部门的严重磨损、腐蚀部位。可延长部件或设备的运用寿命为其它资料的十几倍甚至几十倍。由于铸石板成品的韧性较差，硬度较高，难以切削加工，通常按一定形状和尺度加工成品。其固定办法选用砌筑和镶嵌的办法在砌筑两侧板
铸石板在发电、化工、煤炭、钢铁行业中的应用非常广，是非常理想的板材之一。为让用户对铸石板的性能更加了解，下面我们介绍一下铸石板的特性：
铸石板是铸石制品基本主要的产品，具有优异的耐磨、耐腐蚀特性。其耐磨度是锰钢的10倍，普通钢材的30倍，耐酸碱度是耐酸瓷砖、花岗岩等材料的10倍以上。铸石板现已广泛地应用于工业部门的料（煤、焦、矿石等）仓、溜槽、耐腐蚀地面墙群及有关耐麿、耐腐的设备衬里，取得了良好的经济效益和社会效益。
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