铸石板，质量好，价格合理，得到了广泛使用，其因性能诸多，也被应用与旋风除尘器中做内衬。
某厂硫酸车间的干式旋风除尘器圆柱部分以及与旋风除尘器进口相对的内壁,因高速含尘炉气的冲刷,经常被磨透,造成停车补漏。后来,我们利用铸石板耐热耐磨的特点,加工了定型的铸石板,大修时衬在旋风除尘器内壁。使用一年后,我们检查只有个别地方有龟裂现象,这可能与使用过程的剧冷剧热有关,但不影响使用。以后每年大修检查一次,情况一直良好。1982年春某青工在停炉清灰时,不慎用十六磅的大锤猛力敲砸旋风除尘器外壳,当场发现有铸石碎片脱落。于是,1982年大修时被迫更换,这套铸石板衬里已连续使用了五年。
旋风除尘器内衬铸石板施工简单:
1、先按图纸要求用钢板将内衬铸石的部位压上弧,焊好四壁；
2、将外壳钻孔,用螺栓将铸石板紧固；
3、用辉绿岩胶泥将每个螺栓顶部、铸石板之间的缝隙糊死,注意保持内壁光滑。
4、放在70～80℃温度下烘干2～3天或自然风干7～10天。
5、在现场焊制。旋风除尘器内衬铸石板,方法简便,使用寿命长,经济效益高。
铸石板的施工方案
所用铸石板（JC514.1-93）应符合国家建材技术质量要求。
二、根据工程所下物料的实际情况选用粘接剂或耐磨料粘接施工。
三、混凝土或钢结构料仓基础表面的处理：
混凝土料仓彻底清理料仓表面的碎石、浮浆、浮灰和脱模剂等杂物，混凝土基础上高出表面的凸出要预先铲平，有疏松、坑凹处应予修补，基础表面应保持干燥，不得有水份，混凝土基础标准应符合土建施工质量设计要求。20mm厚度内的含水率不应大于6%。
钢结构基础表面的处理：
彻底清理钢结构表面上的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆、涂料、浮灰等物。钢结构表面的清理方法有手工打磨或机械打磨，应保证表面平整，有足够的刚度和稳定型，尺寸应符合设计要求，保持干燥，注意防水，防蒸汽。
铸石板属于脆性材料，具有较高的硬度，缺点是脆性大，不易承受重物的冲击。铸石板制品的SiO2含量并不高，但由于它经过高温熔融，铸石板结晶后形成了一层保护膜，后使介质的化学腐蚀趋于零，这是铸石板能够高度耐酸的主要原因。
铸石板具有结构紧密、吸水率小、抗压强度高、耐磨性好的特点，除了30℃以上的热氢氟酸及溶碱外，我厂生产的铸石板主要用在以下场合中：
发电行业:卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。
煤炭行业:矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。
钢铁行业:高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。
一般铸石板在高炉矿槽应用中耐磨性好，耐磨方面满足使用要求，但也存在陶瓷材质脆性，矿石掉落过程中易被砸碎，单块粘贴施工，无整体性，粘贴用的时间长了会出现老化现象。耐磨料在高炉矿槽应用中不仅仅要有好的耐磨性，耐磨方面满足使用要求、而且具有砂浆材质，有韧性，矿石掉落过程中不会被砸碎、整体涂抹施工，整体性好、水泥结合，不受时间限制等优势。
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