超薄铸石板在性能上相比普通的产品来说有以下优势：1.与传统的产品相比，解决了铸石板传统工艺中出现的翘曲问题，平整度可控制在0.5mm之内。2.超薄型产品在生产工艺上大大降低了其表层的玻璃相，使铸石板基本呈全晶质化、耐磨效果更大化，同时也加强了铸石板晶体之间的结合作用。3.超薄铸石板由于原材料的优势和工艺改造，大大降低了气孔数量，每平方厘米气孔数量≤1个。4.通过对工艺流程、生产参数的修改，超薄铸石板的薄程度可达到12㎜。在使用过程中，可更平滑的流动，减少了大量的阻力。5.摩擦系数低、光滑度高，在使用中较铸石板相比更不会挂料。
铸石微晶板具有较好的耐磨损、抗侵蚀机能已被列入国家尺度：GB50077-2003《钢铁混凝土筒仓设计规范》推荐选用的内衬材料。特别是铸石板具有较好的耐磨损、抗侵蚀机能用于贮煤仓、溜槽、落煤斗、灰渣斗部位的防磨防棚堵取得了良好效果。
铸石微晶板的原材料是选自于自然的玄武石、如辉绿岩等加入一定的附加剂（如角目岩，白云岩、萤石等）、结晶剂（如铬铁矿、钛镁矿等经溶化、浇铸、结晶）等，在经由退火等工序加工而成的一种非金属耐侵蚀的材料。铸石板具有较好的耐磨损、抗侵蚀机能，它的各项理性化机能优于普通铸石，是新一代产业防腐防磨产品，其耐磨性是锰钢的10新材料微晶铸石板材酸碱侵蚀机能是不锈钢的10-20倍。
实际上，铸石微晶板即使有-40℃低温下，仍有很讥的抗冲击机能，甚至在液气-269oC温度下，仍旧能保持较好的耐冲击机能，这种优异的低温特性，使陶瓷衬板的应用扩展到低温工程领域。 。铸石板主要用于电力、煤炭、化工、冶金行业防腐防磨设备内衬，特别是微晶铸石薄型板用于旋流器、分煤箱、贮煤仓、流槽、落煤斗、灰斗部位的防磨防棚堵取得了良好效果。
微晶铸石板材用浇注成型，工作面比较平整且结晶完全，克服了压延微晶板因表面太光滑且吸水率几乎为零，导致黏度强度低，极易脱落的一大难题。微晶铸石可生产用户所需求的各种厚度的板材，既增了压延微晶板不能生产大于16mm板材的问题，又攻克了现有普通铸石难于生产小于20mm厚度板材的难关。通过分析得知，微晶铸石板的析晶率比压延微晶板高，晶体尺寸又比铸石微小且结晶均匀致密，因此，微晶铸石的耐磨性能等机械强度均优于压延微晶和普通铸石。
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