耐磨煤仓衬板是燃煤火力发电厂制粉系统中的重要组成部分，在大、中型机组电厂中,主厂房煤仓多数采用型钢和钢板制成。
对于1台600 MW的机组,其主厂房内煤仓容量约3 618 m3,需要内衬的表面积约1122 m2,又如2×300 MW机组,主厂房的煤仓容量约3 228 m3,内衬表面积约1608 m2,工程量较大。
若运行中出现大幅脱落的状况,一方面导致基层钢板失去保护而加速磨损至破坏,另一方面内衬板材碎片会堵塞煤仓出料口,造成供煤阻断,此时将不得不进行停机检修,既影响了正常生产,又造成了经济上的巨大损失。由此可见,做好耐磨煤仓衬板的设计和施工,对确保机组安全运行具有十分重要的意义。
安装耐磨煤仓衬板时特别注意：
1、安装过程中，衬板的螺栓沉头平面要求必须低于板面；
2、煤仓衬板产品安装时每平方米使用螺栓不应少于10条；
3、各个衬板板材之间缝隙不应大于0.5cm(安装时要根据板材使用环境温度给予适当调整).
超高分子量聚乙烯板在煤仓行业尤为突出
超高分子量聚乙烯板均采用进口设备和独特消除内应力技术生产，而且采用全新耐磨材料，不添加任何回收料。经过多年不懈创新改进，切底杜绝了板材变形、气泡、容易断裂等问题。现在为您简单介绍下产品的在煤仓行业的应用。
超高分子量聚乙烯板在煤仓行业应用：在全国各地让电厂头痛的问题就是煤仓出现煤粉粘堵仓壁，产能提高不了，工人头痛是隔三差五的清理煤仓，疏通堵煤环节。高分子聚乙烯板可为电厂解决堵仓问题，采用高分子聚乙烯板作为煤仓舱壁衬板，此产品性能独特，不吸水，不沾料，抗冲击，（不易脆裂）高耐磨，耐酸碱，耐腐蚀，抗老化。尤其是在北方地区耐低温能达到零下85℃。
厂家主营的聚乙烯煤仓衬板板材具有高耐磨、耐腐蚀、耐冲击、自润滑，可制作装煤、水泥、石灰、矿粉、盐、谷物类粉状材料的料斗、料仓、滑槽的衬里。由于它具有优良的耐摩性、自润滑性及不粘性，使上述粉状材料对这种高耐磨板材为适应各种环境条件下的安装应用，可设计成拼装连接结构可按用户要求定做，便于安装维修。如操作条件十分困难的煤矿井下安装料斗、溜槽，冶金行业的供料漏斗等的应用，能彻底解决输送过程中粘结和堵料这个老大难问题，实现安全、高效正常生产。
煤仓衬板应用领域：可广泛应用于采矿业、选煤厂、冶金工业、热电厂、造船业等部门的输送液体、固体、固液混合体的漏斗、漏槽、翻板、刮板输送机的滑道、跳汰机筛板、浮选机衬板、船舶货舱内衬板、大型滑块、矿车、翻斗车车厢衬里等的耐磨耐腐应用，具有物超所值的独特优势。
煤仓衬板特性
● 高硬度：根据国家标准QB/T1855–93，用萤石粉﹙莫氏硬度4度﹚检测产品，表面无擦伤痕迹为合格。我公司生产的煤仓衬板用石英粉（莫氏硬度7度）检测仍无擦伤痕迹，属国内水平。煤的硬度只有莫氏1.5度，对我们厂所生产的衬板起不到任何磨损作用。
● 高耐冲击：根据国家标准GB/T7990－2002搪玻璃耐冲击试验方法，用钢球冲击瓷面检测220×10-3J为合格。而我公司的搪瓷产品达450×10-3J以上，已超过标准的1.5倍。属国内水平。
● 耐酸、耐碱、耐氧化、耐高温、无毒、无害。根据国家GB/T9988.9989－1988规定经检测达一等水平。
表面光滑，瓷面暗光，手感细腻，抗污（不易沾灰）性能好，煤流顺畅
不变质，不燃烧，经久耐主要用于煤仓、落煤管、卸煤沟等大量物体顺利流动之衬料
专用型高耐磨搪瓷衬板利用高新技术在钢板上多次涂烧，原料采用耐冲击、耐磨的特殊瓷釉制作而成。
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