高分子聚乙烯板产品被广泛的应用到机械行业:它可以做各种机械的零部件,包括食品机械的齿轮、蜗轮、蜗杆、轴承;化工行业:做泵、阀门、档板、滤板;行业:还可用于心脏瓣膜、短形零件,人工关节及植入体;体育行业:做滑冰地板、滚地球道、滑雪板、机动雪橇零件。
高分子聚乙烯板之所以会被应用到以上行业中这样它的原材料的性能是分不开的,因为高分子聚乙烯板无味、无毒、无嗅,本身无腐蚀性,它具有生理循环性和生理适应性的耐磨损性能居塑料,且分子量越大,黑色高分子聚乙烯板吊车支腿垫板,材料的耐磨性和抗冲击性越高;它的冲击强度是现有塑料中的高值,即使在-70℃时仍有相当高的冲击强度;它具有自润滑性、吸水率极低、不粘附性;
超高分子量聚乙烯板改进
近年来UHMWPE 的加工技术也有了重大突破,由初的烧结压制成型发展到设备挤出成型,应用领域也不断扩大。但在研究过程中发现UHMWPE虽然拥有很多其它工程塑料无法达到的一些优良性能,但其具有的一些缺点也比较明显,如其熔副指数(接近于零)极低,熔点高(190-210℃)、粘度大、流动性差而极难加工成型,另外与其它工程塑料相比,具有表面硬度低和热变形温度低、弯曲强度和蠕变性能较差、抗磨粒磨损能力差、强度低等缺点,影响了其使用效果和应用范围。
为了克服UHMWPE的这些缺点,弥补这些不足,使其在条件要求较高的某些场所得到应用,目前采用的普遍方法是对其进行改性,常用的改性方法有物理改性、化学改性、聚合物填充改性、UHMWPE增强改胜等。改性的日的是在不影响UHMWPE主要性能的基础上提高其熔体流动性,或针对UHMWPE自身性能的缺陷进行复合改性,如改进熔体流动性、耐热性、抗静电性、阻燃性及表面硬度等,使其能在设备上或通用设备上成型加工。
超高分子量聚乙烯(UHMWPE)轴套具有耐磨性、无粘性、耐腐蚀性、 摩擦系数小等特性,广泛应用于发电厂,矿厂,白色高分子聚乙烯板水箱,船厂,焦化厂,化肥厂,钢厂,码头,汽车零部件公司,污水处理厂,工程车等。
产品强度高,耐冲击,无毒无味,使用温度-70~+100°C,已广泛应用于各种贮仓、料斗、溜槽、管道、渣沟的衬里和抗磨损的机械零部件,是解决防磨损、防堵塞、防腐蚀的理想材料。
耐磨性:相当于不锈钢的9倍,聚四氟乙烯的6-7倍,HDPE的2倍。
无粘性:表面张力小,与常见物质不亲和,因此不易粘连结垢。
耐腐蚀性:能耐磷酸、盐酸、稀硫酸、碱类、盐类等腐蚀。
摩擦系数小:流提阻力小,节省能耗。
热塑料制品设计原则
高分子板安装考虑到松散物料的息角及物料与衬板的摩擦系数,建议料仓料面与水平方向夹角a68,这样经安装高分子衬板后物料可以在整个仓体内实现整体流动,高分子聚乙烯板,避免或减小了滞留区,不必使用振荡器和空。高分子板在安装前,高分子聚乙烯板机械导轨,还应根据料仓的实际情况制订出安装工艺,在安装时遵照执行。安装高分子板时,可以和钢焊接,在与水泥结构沉头膨胀螺栓固定。然后我们还要把高分子板比较长的一边,安装在垂直方向,如果高分子板比较薄的话,垂直边可以搭接。如果高分子板比较厚的话,接边应切成45度。这样容许长度有变化,并在贮仓内形成平滑的塑料平面,有利于物料的流动。
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