黑色高分子聚乙烯板吊车支腿垫板-高分子聚乙烯板-超鸿耐磨材料
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超高分子量聚乙烯异形件

八、螺纹  

   塑件中的螺纹可用模塑成型出来,或切削方法获得通常折装或受力大的,要采用金属螺纹嵌件来成型。  

   九、嵌件  

   为了增加塑料制品整体或某一部位的强度与刚度,满足使用的要求,常在塑件体内设置金属嵌件。  

   由于装潢或某些特殊需要,塑料制品的表面常有文字图案。  

   1、 标志  

   2、 凹凸纹:如把手,旋钮,手轮制品的固边,以增加摩擦力,凹凸纹要做成直纹,白色高分子聚乙烯板水箱,以便于脱模。    

   3、 花纹:凹凸纹,皮革纹,桔皮纹,纹浪纹,点格纹,菱形纹。  

   加工花纹方法:电火花加工,照像化学磨蚀,雕刻冷挤压。







                                                          超高分子量聚乙烯板防火技巧

每年国内和塑料相关的行业几乎都会发生几起火灾事故,给国家民众的生命财产安全造成了严重的危害,这其中也包括注塑加工厂发生的火灾。由于平时的塑料原材料,耐磨阻燃高分子聚乙烯板,注塑塑料制品都是属于制品,因此无论是各级还是厂家都是非常重视塑料行业火灾防范的,那么注塑加工厂应该注意哪些火灾防范的要点呢?

  其一:员工消防知识的培训,员工火灾相关知识的培训是重中之重,无论是对普通灭火器的应用,常见火灾逃生方法、车间防范火灾的知识、车间内着装的要求等。厂方都应该进行系列详细的培训。

  其二:厂区的基础设施条件必须严格符合消防的要求,比如:消防线路的畅通、消火栓的维护等。

  其三:平时厂区一定要进行消防演练,以及车间内机器、线路的维护,防范线路的短路导致火灾的发生。

  防范火灾发生简单有效的办法就是在平时能够把国家要求的消防条例逐个做到,加强普通工作人员的消防观念、厂区的基础设施的常规检查等!只要做好这些基本的工作,那么注塑加工厂发生的火灾可能性就会大大降低。

HDPE板材聚乙烯板材具有以下特点:

1. 抗冲击强度高,尤其是低温抗冲击强度。

2. 耐磨性强,其耐磨强度是尼龙66和聚四氟乙烯的5倍,是碳钢的7倍。

3. 摩擦系数小,只有0.07-0.11,且具有良好的自润滑性。

4. 不粘附性好,对表面粘附物易于清理。

5. 化学性能稳定,绝大多数的无机、有机酸、碱、盐等对超高分子量聚乙烯材都没有腐蚀性。

超高分子量聚乙烯(UHMWPE)轴套具有耐磨性、无粘性、耐腐蚀性、 摩擦系数小等特性,广泛应用于发电厂,矿厂,船厂,焦化厂,化肥厂,钢厂,码头,汽车零部件公司,污水处理厂,工程车等。

产品强度高,耐冲击,无味,使用温度-70~+100°C,已广泛应用于各种贮仓、料斗、溜槽、管道、渣沟的衬里和抗磨损的机械零部件,是解决防磨损、防堵塞、防腐蚀的理想材料。

   耐磨性:相当于不锈钢的9倍,聚四氟乙烯的6-7倍,HDPE的2倍。

   无粘性:表面张力小,与常见物质不亲和,因此不易粘连结垢。

   耐腐蚀性:能耐磷酸、盐酸、稀硫酸、碱类、盐类等腐蚀。

   摩擦系数小:流提阻力小,高分子聚乙烯板,节省能耗。




超高分子量聚乙烯板历史发展概况及现状评述

  上世纪30年代早有人提出关于超高分子量聚乙烯纤维的基础理论,随后凝胶纺丝法和增塑纺丝法的出现使超高分子量聚乙烯在技术上取得重大突破,黑色高分子聚乙烯板吊车支腿垫板,UHMWPE于1958年由德国科学家齐格勒博士首先研制出来,到60年代末国外实现了工业化生产,接着在上世纪70年代,英国利兹大学的Capaccio和Ward首先研制成功分子量为10万的高分子量聚乙烯纤维。


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