堆焊耐磨衬板 与传统的耐磨衬板相比，传统耐磨衬板是由钢厂经过溶解，轧制制造而成，而这种新型的堆焊耐磨衬板生产经堆焊后载通过切割、卷板变形、打孔和焊接等生产工艺加工而成各种耐磨衬板，如输送机衬板、给煤机底板/旋风分离器倒锥和衬板、耐磨叶片等，耐磨寿命可比普通钢板提高15倍以上。与众多耐磨材料相比，堆焊衬板，耐磨复合钢板有其的显著特点：高耐磨性合金层的化学成分中碳含量达4~6%，铬含量高达25~30%，其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到45%以上，宏观硬度为HRC56~62，碳化铬的硬度为HV1400~1800，高于沙石中石英的硬度HV800~1200。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的铸造合金相比较，耐磨性能提高一倍以上。高的价格性能比；耐磨复合钢板虽然制造成本提高，但使用寿命数倍提高，使得维修费用和停机损失大为降低，其价格性能比比普通材料高约2~4倍。物料处理量越大，设备磨损越严重的厂矿，球磨机堆焊衬板，使用耐磨复合钢板的经济效果越明显。
堆焊耐磨衬板起源于1963年，由美国人A modly R F.发明而成，而我国大概是1975年由哈尔滨焊接研究所开始引入中国，后在哈焊所从事这方面研究的老师调入吉林大学，磨煤机堆焊衬板，因此1980年后吉林大学也开始了这方面的研究工作，当时的研究工作主要集中在设备的开发和改进方面。1982年，吉林大学硕士研究生王智慧，调入北京工业大学任教，同时在任教期间一直从事堆焊耐磨板的研究，终于在1985年研制成功，1986年北京固本科技有限公司与王合作，生产出了国内张堆焊耐磨板，固本耐磨板，将这种新型的耐磨衬板推向工业用途。这种耐磨板在设备上经历了四次改革，国内还是以整张3平米居多，德国法奥迪可生产6平米的板，而国内耐磨板制造商北京固本一条生产线，一次性能生产12平米的板。
堆焊是焊接领域中的一个重要分支，它在冶金机械、矿山机械、农业机械、石油化工机械、交通运输、原子能工程等制造和维修中获得广泛的应用。堆焊的实质是在金属零件或金属轧材表面用焊接方法堆敷一层同种材质或异种材质金属的工艺过程。
为了发挥表面堆焊合金的性能，高铬堆焊衬板，所以实施堆焊时应注意以下方面：
堆焊层合金成分是决定堆焊效果的主要因素必须根据具体情况，合理制定堆焊层的合金系统，才能使堆焊零件具有较高的使用寿命。
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