超高分子量聚乙烯板在煤矿上的应用研究起步较晚，初的应用面较窄，品种单一，但目前已经有了较大的发展。近几年有10余种超高分子量聚乙烯制品在煤矿生产中得到推广应用，如轴瓦、轴套类、轮类制品、板类、溜槽等制品，在替代铸钢或铸铁、尼龙材料方面显示出其优异特点，除了具有耐磨、耐腐蚀、摩擦系数小、耐低温等性能上的优势外还具有成本低的优点。
过去的地滚一般为铸钢或铸铁制作，由于铸钢硬度大、弹性模量高与钢丝绳接触应力大，致使钢丝绳磨损快，此外地滚中的轴承因工作条件恶劣时常造成卡死不转或转动不灵活而加剧钢丝绳的磨损。采用超高分子量聚乙烯无轴承地滚可以从根本上克服轴承卡死不转现象。
电机车的轴瓦多为铜质材料，其成本高、耐磨性差、摩擦阻力大、对轴的磨损严重。采用超高分子量聚乙烯轴瓦价格便宜，仅为铜的1/6左右，由于其自润滑摩擦系数小、寿命长(约为铜的2-3倍)而得到应用。
超高分子量聚乙烯板材十分耐磨，并且磨擦系数低、自润滑性精巧，是一种志向的轴承轴套、滑块、面料材料。利用超高分子量聚乙烯作为设置配备布置的磨擦部件，除可行进耐磨寿数外，还可收到节能成果。超高分子量聚乙烯纵然有-40oC低温下，尼龙板仍有很讥的抗冲击功能，甚至在液气-269oC温度下，依旧能连接较好的耐冲击功能，这种优秀的低温特性，使超高分子量聚乙烯的使用扩展到低温工程领域。
超高分子聚乙烯板材具有精巧的耐化学腐蚀性。是因为分子链十分时阻碍了它的光晶效果，使在大分子中存在大的无定形 区因此能够汲取较大的冲击能量。它的这些特性，格外是耐磨、抗冲击性、自润滑功能，在工程塑料中是十分好的聚乙烯板。超高分子量聚乙烯板吸水率很低，差不多是不吸水，在水中不胀大，要不比尼龙衬板的吸水性小。
行业运用
因超高分子量聚乙烯这种性能优良的热塑性工程塑料，其制成品板材在不同领域得到广泛的运用
料仓、溜槽衬里
在贮仓、料箱、料斗或其它容器的散装物料以及这些物料在溜槽、漏斗、输送溜槽和相类似设备的贮存和运输过程中，通常由于物料结块、架桥或冻结而受阻，解决这些问题耗资费时。采用超高分子量聚乙烯材料衬里是解决这些问题的形式。因为用超高分子量聚烯材料衬里具有如下优点：
高耐磨和极低磨擦系数，防止物料架桥时流动受阻；
极低吸水性。它不被水所润湿，不受物料湿度的影响。符合卫生标准。超高分子量聚乙烯为无味、无嗅、无毒的材料。因此，允许用于与食品和药品接触的场合。
1. 料仓衬板抗冲击强度高，尤其是低温抗冲击强度。
2. 料仓衬板耐磨性强，其耐磨强度是尼龙66和聚四氟乙烯的5倍，是碳钢的7倍。
3. 料仓衬板摩擦系数小，只有0.07-0.11，且具有良好的自润滑性。
4. 料仓衬板不粘附性好，对表面粘附物易于清理。
5. 料仓衬板化学性能稳定，绝大多数的无机、有机酸、碱、盐和有机溶剂对超高分子量聚乙烯都没有腐蚀性。
6. 料仓衬板抗老化性优异，在自然光照下，其老化寿命为50年以上。
7. 料仓衬板完全卫生无毒，适用于食品、医药等对卫生条件要求高的行业。
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