超高分子量聚乙烯UHMWPE输送机挡料板输送机挡料板具有强度高,耐冲击,无毒无味等特点,主要应用领域:发电厂,矿厂,船厂,焦化厂,化肥厂,钢厂,码头,汽车零部件公司。
耐磨性:相当于不锈钢的9倍,高分子聚乙烯滑块,聚四氟乙烯的6-7倍,高分子聚乙烯煤仓衬板,HDPE的2倍。
无粘性:表面张力小,与常见物质不亲和,因此不易粘连结垢。
耐腐蚀性:能耐磷酸、盐酸、稀硫酸、碱类、盐类等腐蚀。
摩擦系数小:流提阻力小,节省能耗。
耐低温性
超高分子量聚乙烯板UHMWPE板护舷贴面板具有优异的耐低温性,在液氦温度(-269℃)下仍具有延展性,因而能够用作核工业的耐低温部件。
卫生无毒性
UHMWPE卫生无毒,可用于接触食品和。
不粘性
超高分子量聚乙烯板UHMWPE板护舷贴面板表面吸附能力非常微弱,其抗粘符能力仅次于塑料中不粘性好的PTFE,因而制品表面与其它材料不易粘符。
吸水性小
超高分子聚乙烯板
1. 衬板的作用
衬板主要用来保护筒体,使筒体免受研磨体和物料的直接冲击和研磨;同时也可利用不同形式的衬板来调整各仓内研磨体的运动状态。
物料的粉磨过程是:仓物料粒度较大,超高分子聚乙烯板,要求研磨体以冲击作用为主,研磨体应呈抛落状态,所以粉磨仓内衬板对研磨体具有较高的提升能力并应具有良好的抗冲击性能;以后各仓内物料粒度依次递减,要使产品粉磨到要求的细度,研磨体应依次增强研磨作用,即研磨体需要产生滚动和滑动,也就是使研磨体呈泻落状态,因此要求衬板具有良好的耐磨性能。由于研磨体的运动状态取决于磨机筒体的转速,而粉磨过程要求各仓内研磨体呈不同的运动状态,这与磨机筒体具有同一转速相矛盾。解决这个矛盾的方法就是利用不同形状表面的衬板,来改变研磨体的运动状态,以适应物料粉磨过程的要求,从而提高粉磨效率,增加产量,降低金属消耗。
2. 衬板材料
球磨机衬板大多数用金属材料制造,也有少量用非金属材料制造。由于各仓内研磨体运动状态不同,为适应这种工作状态的要求,制造各仓衬板材料就不同。
在粉碎仓,研磨体以冲击作用为主,要求衬板应具有抗冲击和耐磨性能。普遍采用高锰钢(ZGMn13)作衬板材料,它具有一定的抗冲击韧性,并且在受到一定的冲击时,它的表面产生冷作硬化,表面变得坚硬耐磨,一般硬度在HB300-350,韧性相当高,冲击值可达700Nm/cm2。但在使用中,九江高分子聚乙烯,容易过早反凸弯曲变形,拉断固定螺栓,造成衬板脱落,使之寿命降低,一般平均寿命在 5000-6000h 。
高铬铸铁硬度高,耐磨性好,在耐磨材料中居首。高铬铸铁是一种脆性材料,但经过适当的处理,可以制作粗磨仓衬板。
一般高铬铸铁用于较小冲击工况下,如煤磨衬板和破碎机衬板(抗磨板)等,耐磨性比高锰钢提高 6-8 倍,经济效益很显著。磨机上结构复杂及薄壁大件不宜采用高铬铸铁,如隔仓篦板、磨头衬板等。现在高铬铸铁已发展了四种牌号,为了提高韧性随之出现了高铬铸钢等材料。
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