铸石板耐磨耐腐蚀方法的测试
耐腐蚀是指铸石对酸碱腐蚀的抵抗能力。耐酸一般是指对硫酸，盐酸，磷酸的抵抗能力，铸石板施工，耐碱是指对氢氧s化钠的抵抗能力。
2.铸石耐酸粉耐酸（碱）度试验
称取在100-110度中烘干的试样1.00克，置于200毫升蒸发皿中。再加酸（碱）25毫升。盖上表面皿，于水浴上加热1小时，取下，冷却1小时，另取一200毫升烧杯，加75毫升水。将蒸发皿
中试样搅拌起来，慢慢倒入烧杯中，以水冲洗，整个烧杯中物质的体积应不超过120毫升。然后以定量滤纸，加少量纸浆过滤，以热水洗至中性。置于已知恒重的瓷坩埚中，灰化，再于850度
的高温炉中烧至恒重，称量重量，依上式计算。
铸石板的主要用途是在工业上用作防腐蚀、耐磨材料，如酸、碱储罐、反应罐、酸洗池(槽)的防腐蚀衬里;各种矿石、灰渣、尾矿的溜槽和输送管道，通辽铸石板，以及球磨的耐磨衬板等。在建筑上可用作仓库地
坪，公共建筑的过道、楼梯踏步，厂房的耐酸地坪和墙裙，以及水工工程的大坝贴面和排砂孔衬里等。浅色或彩色铸石可以代替大理石、花岗石作内外装饰材料和地面材料。
铸石板材料在建材设备中主要代替不受冲击的金属材料耐磨件用在设备上。如皮带运输机托辊，螺旋运输机内腔，搅拌机内表面，风选锤式粉碎机风管内壁，气力输送管道内衬等。
铸石具有很好的耐腐蚀、耐磨性能，铸石板的密度，其耐酸碱性可达99％以上，耐磨性比锰钢高5～10倍，比碳素钢高数十倍；其莫氏硬度7～8，仅次于金刚石和刚玉。但其韧性、抗冲击性较差，切削加工困难。
铸石制品主要有铸石管、铸石复合管、铸石板和铸石料，铸石板密度，已被广泛应用在电力、煤炭、矿山、冶金、化工、建筑等工业部门的严重磨损、腐蚀部位，如刮板输送机底衬、溜槽里衬、风机壳内衬、磨机进出料装置等部位。可延长部件或设备的使用寿命为其它材料的十几倍乃至几十倍。代替了金属，节约了大量的铸铁和钢材，其中包括锰钢
铸石是一种经加工而成的硅酸盐结晶材料﹐采用天然岩石（玄武岩﹑辉绿岩等基性岩﹑以及页岩）或工业废渣（高炉矿渣﹑钢渣﹑铜渣﹑铬渣﹑铁合金渣等）为主要原料，经配料、熔融、浇注、热处理等工序制成的晶体排列规整、质地坚硬、细腻的非金属工业材料。铸石与天然的火成岩不同，它是将多种矿相的天然石变为基本上以单一矿相组成的无机材料，即所谓的工艺岩石。
由于铸石制品的防腐耐磨特性至今仍居各类防腐耐磨材料，铸石的耐磨性能是猛钢的10倍以上，是普通钢材的50倍以上，耐腐蚀性能是耐酸瓷砖的10倍以上。它被越来越广泛地应用在煤炭、电力、冶金、矿山、化工、机械、建材、轻工等行业作为有关设备、设施的抗磨防腐层。如储煤仓、储焦仓、矸石仓、矿石仓等用各种物料储存的槽仓、筒仓、漏斗以及输送物料的各种管道（包括直管、弯管、异型管）、溜槽、灰渣沟等；各类设备衬里及酸碱地面、墙裙衬板
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