铸石板的模具
铸石板的模具为敞开式,铸石板的非工作面就是自由浇铸表面;曲面石板和异型制品的模具为封闭式、半封闭式,即组合式。虽模具型式各有不同,但其浇铸成型过程基本相同。在浇铸前必须使金属模具预热,其目的一是防止由于冷模吸热,厦门铸石板,使接触的熔融体温度急骤下降,造成工作面不平(有);二是防止铸石板边缘过冷,形成玻璃边;三是减小铸石板边缘和中心的温差,以利于形成均一的结构。模具预热温度的高低决定于模具类型、制品的体积和形状、制品与模具的重量比例以及熔融体的浇铸温度等因素。
铸石板性能 铸石板具有良好的耐磨性能,广泛用作各种耐磨衬里和耐磨零件。磨损度是铸石制品的主要质量指标之一,微晶铸石板,其数值表示铸石试样在一定的载荷作用下与磨削物(砂轮或细石英秒)相对运动,经过规定的磨程后试件单位受磨面积的重量损耗量,计量单位为克/厘米2。磨损度的测定方法,目前有砂轮混磨法与磨粒干磨法两种。磨粒干磨法是多年来普遍采用的方法,但在操作时粉尘较大。建筑材料工业部标准规定以砂轮湿磨法为铸石磨损度的测定方法,铸石板价格,并规定了辉绿岩铸石的磨损度指标. 不定期抽检铸石板的化学成分是保证铸石板质量的一个主要因素,因此我厂(山东超鸿耐磨材料有限公司)经常抽样化验制品的化学成分,及时调整原料配方,原建筑材料工业部已制定“铸石制品化学分析方法”(JTC254-78),以此作标准.从而保证产品质量
玄武岩铸石板
一代防腐耐磨材料,现在已经逐步得到了广泛的应用,该铸石板主要由十几种矿物原料经高温熔融、成型、受控成核结晶而成,其晶体结构均匀、微小致密、质地坚硬,有良好的机械强度和耐磨性能,耐磨铸石板,磨擦系数小,不吸水,具有优异的耐腐蚀性能。不过耐磨铸石板在使用时需要主要一定的事项:
1、物料在仓内静止状态时间不宜超过36小时,含水量小于4% 的物料可适当延长静止时间。
2、不得使用外力破坏其结构和随意松动紧固件。
3、使用环境温度,一般不宜大于80 ℃。
有普形、普异形、特异形三大类。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圆形板等;普异形板有弧形板、溜槽镶板、灰渣沟直沟镶板等;特异形板有:双曲面板、锥面板、筛蓖条铸石板及灰渣沟弯沟、变径、汇合口、二岔口、三岔口板等。繁多的设备衬里铸石板均包括在上述类别的制品在内。
三:铸石使用范围
1 、发电行业:卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。
2 、化工行业:防腐蚀地面、泵基础等。
3 、煤炭行业:矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。
4 、钢铁行业:高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。
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