压延微晶板材自问世以来，印度电钢、唐钢、莱钢、邯钢、沙钢、首钢、武钢；马来西亚沐胶火电厂、江苏利港发电厂二期、大唐华银金竹山发电厂扩建工程、大唐托克托电厂、山东潍坊发电厂二期；山东济宁国际焦化、山西介休洗煤厂、上海煤钢焦化等500家钢铁、电力、煤炭、焦化、化工等多行业企业捷足先登，耐磨微晶板，采用了微晶板材，均达到了节能、降耗、增效的目的。
其特点如下：
1.微晶铸石衬板主晶相为硅灰石河透灰石，也就是压延微晶和铸石的主晶相，因此微晶铸石
的析晶率比压延微晶板高，晶体尺寸又比铸石微小且结晶均匀致密，因此，微晶铸石的耐磨性能等机械强度均优于压延微晶和普通铸石（主要技术性能指标附表）。
2.微晶铸石衬板采用浇注型，工作面比较平整且结晶完全，宝鸡微晶板，而浇注面较粗糙，增加了与泥胶的粘贴强度，克服了压延微晶板因表面太光滑而吸水率几乎为零，导致粘贴强度低，极易脱落的一大难题。
3.微晶铸石可生产用户所需求的各种厚度板材，即解决了压延微晶不易生产大于16mm板材的问题，又了现有铸石难于生产小于20mm厚度板材的难关。
压延微晶板材的耐磨性比锰钢高7－8倍，比铸铁高15－20倍，耐酸碱性能比不锈钢和橡胶高15－25倍，可大量替代铸铁、铸石、高分子密度板、耐酸砖、花岗岩、大理石等，应用于造纸、煤炭、钢铁、电力、化工、有色冶金等行业的料仓、漏斗、溜槽、刮板机、表面处理等部位
压延微晶板是经数十年研究，以玄武岩、辉绿岩、页岩或工业废渣（磷矿渣、冶金渣、选矿尾砂）为主要原料，复合晶核剂，采用稀土为添加剂混合、高温熔融、压延成形、受控成核晶化而成的一种高科技工业防护材料，具有高耐磨，耐腐蚀，摩擦系数小，压延微晶板，使用寿命长等特点。该板材使用年限达12年以上，压延微晶板生产厂家，性能比传统铸石材料更加，是传统防护耐磨材料的更新替代产品。是替代不锈钢、铸铁、铸石、耐酸砖、花岗岩、大理石、高分子密度板的选择，主要用于冶金、矿业、煤炭、焦化、电力、化工等行业耐磨损、耐高温、耐腐蚀部位的防护
压延微晶板特点 1 、高耐磨、耐腐蚀、耐冲击2 、板材薄、面平整、规格大3 、绿色环保、无污染 、亮度高4 、现场切割、施工方便5 、摩擦系数低：越使用表面越光滑，不膨仓，不挂料微晶板厚度从12至20mm，多数情况下只需使用14mm左右厚度即可满足实际需要，重量仅为钢铁的1/3，故可以相对增加仓体的内部容积、减轻设备及仓体的负重。
应用范围1 、发电行业:卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。2 、化工行业:防腐蚀地面、泵基础等。3 、煤炭行业:矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。4 、钢铁行业:高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。
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