工业微晶铸石板应用领域
● 电力行业：用于卸煤沟、煤仓、煤斗、炉前干煤栅、翻车机、捞渣机以及除硫系统的石灰仓、烟道、水处理等；
● 钢铁行业：用于混料仓、烧结料仓、焦仓、给料机、称量斗、制球机等；
● 煤炭行业：用于矸石仓、煤仓、介质桶、浓缩池、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等部位；
● 焦化行业：用于煤塔、配煤槽、受煤坑、焦仓、焦煤分级筛篦条等内衬。
压延微晶铸石板主要特点 1.高耐磨 微晶毛板主要成分为二氧化硅、氧化铝、氧化锆、氧化镁、氧化铁等，具有优异的耐磨性能其耐磨程度可低达0.03gcm2是普通铸石的3倍（0.09gcm2），锰的7-8倍，是铸铁的15-20倍。 2.耐腐蚀 微晶毛板的耐腐蚀性能优于耐酸砖、大理石、花岗岩、普通铸石。它既耐酸又耐碱，特别是酸碱交替的环境下也可使用。 3.耐冲击 微晶毛板的耐冲击性能可达5.5KJM2是普通铸石的3倍（1.57KJM2）远可以满足绝大部分物料输送部位的需要。 4.摩擦系数低 摩擦系数仅为0.05，越使用表面越光滑，不膨仓、不挂料。 5.薄而轻 硅质胶泥的养护： 1. 必须注意衬砌过程中的养护。每衬砌完一层，应在常温下（15℃-35℃）间干燥12-24小时，可用吹热风、烘烤等方法加快初凝的速度，升温速度应控制在10℃/小时以下。 2. 整个衬里层施工完毕应在空气中自然养护，养护应符合如下规定： 10℃-20℃时，不宜小于312小时 20℃-30℃时，青海微晶板，不宜小于192小时 30℃-35℃时，耐磨微晶板，不宜小于120小时 在养护期间内不得与水或蒸气接触。 3. 施工环境必须干燥，在深为20mm厚度内的含水率不应大于6%，压延微晶板厂家，环境湿度不宜大于80% 板材厚度的选用：
储煤主要特点
1.高耐磨 微晶板主要成分为二氧化硅、氧化铝、氧化锆、氧化镁、氧化铁等，具有优异的耐磨性能，压延微晶板，其耐磨程度可低达0.03g /cm2，是普通铸石的3倍（0.09g/cm2），锰钢的7-8倍，是铸铁的15-20倍。
2.耐腐蚀 微晶毛板的耐腐蚀性能优于耐酸砖、大理石、花岗岩、普通铸石。它既耐酸又耐碱，特别是酸碱交替的环境下也可使用。
3.耐冲击 微晶毛板的耐冲击性能可达5.5KJ/M2，是普通铸石的3倍（1.57KJ/M2）
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