铸石类型
铸石板材有普形、普异形、特异形三大类。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圆形板等；普异形板有弧形板、溜槽镶板、灰渣沟直沟镶板等；特异形板有：双曲面板、锥面板、筛蓖条铸石板及灰渣沟弯沟、变径、汇合口、二岔口、三岔口板等。繁多的设备衬里铸石板均包括在上述类别的制品在内。
1尺寸偏差
铸石直管尺寸偏差不应超过表2规定
表2 项 目 允许偏差
一等品 合格品 长度 ±2 +6 -6 外径 ±3 +3 -6 壁厚 ±2 +4 -3 2 外观质量
铸石直管外观质量应符合表３规定。
表3 mm 外观质量 一等品 合格品
声响 发出金属声 端部径向裂纹 无 ≤1/2 壁厚 端部轴向裂纹 无 ≤20 边棱缺损径向深度 ≤5 ≤1/3 壁厚 锥度 ≤5/1000 椭圆度 ≤2 3 理化性能 铸石直管理化性能应符合表４规定。
铸石板是铸石制品基本主要的产品，大宁铸石板，具有优异的耐磨、耐腐蚀特性。其耐磨度是锰钢的10倍，普通钢材的30倍，耐酸碱度是耐酸瓷砖、花岗岩等材料的10倍以上。
铸石板具有以下优点：
2、物理性能
比重 2.9-3.0（克/平方里米）
硬度 7-8级
抗压强度 不低于6000 (公斤/平方厘米)
弯曲强度 不低于650 (公斤/平方厘米)
冲击韧度 不低于1.6 (公斤·厘米/平方厘米) （摆钟法）
磨损度 不大于0.09 (克/平方厘米) （湿磨法）
铸石板材生产工艺现状：
1、生产原料已天然岩石（玄武岩、辉绿岩）为主，铸石板生产厂家，工业废渣应用较少，玄武岩铸石板，个别铸石厂采用粉煤灰、铜渣、铁合金渣等为原料试生产铸石已取得一定成果。
2、融化设备以水套式冲天炉为主，辉绿岩铸石板，其次是池窑和井式池窑，燃料以焦炭、重油、煤气、煤为主。
3、结晶工艺多为一次结晶法，主要设备式格子式结晶窑，退火设备多数工厂采用间歇式退火窑、隧道窑也有应用，但尚未普遍推广使用，有的厂采用珍珠岩箱式保温退火窑和移动式箱式退火窑也收到较好的效果。
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