超薄铸石板在性能上相比普通的产品来说有以下优势:1.与传统的产品相比,解决了铸石板传统工艺中出现的翘曲问题,平整度可控制在0.5mm之内。2.超薄型产品在生产工艺上大大降低了其表层的玻璃相,使铸石板基本呈全晶质化、耐磨效果更大化,辉绿岩铸石板,同时也加强了铸石板晶体之间的结合作用。3.超薄铸石板由于原材料的优势和工艺改造,大大降低了气孔数量,每平方厘米气孔数量≤1个。4.通过对工艺流程、生产参数的修改,超薄铸石板的薄程度可达到12㎜。在使用过程中,可更平滑的流动,减少了大量的阻力。5.摩擦系数低、光滑度高,铸石板施工,在使用中较铸石板相比更不会挂料。
铸石板材有普形、普异形、特异形三大类。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圆形板等;普异形板有弧形板、溜槽镶板、灰渣沟直沟镶板等;特异形板有:双曲面板、锥面板、蓖条筛铸石板及灰渣沟弯沟、变径、汇合口、二岔口、三岔口板等。繁多的设备衬里铸石板均包括在上述类别的制品之内。
铸石板的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。铸石制品已广泛应用于建材,微晶铸石板,化工、冶金、矿山等工业部门。在许多设备的一些部位上铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料,具有一般金属所达不到高度耐磨,耐酸碱腐蚀性能,而且具有延长设备使用的周期,减少维修工时,提高生产效率,降低产品成本等优点。铸石在防腐蚀工程中应用较早,已有几十年历史。铸石具有结构紧密,吸水率小,玉树铸石板,抗压强度高,耐磨性好的特点。除了30℃以上的热磷酸、氢氟酸及溶碱外,几乎对所有的无机酸、有机酸、碱类、盐类、水及有机溶剂等都有良好的抗蚀能力,铸石属于脆性材料,具有较高的硬度,铸石缺点是脆性大,不易承受重物的冲击。
已被煤矿、电力、冶金、化工等行业认可应用非常广泛成为筒仓内衬材料设计规范的材料。
在施工中,为防止压延微晶板易脱落的问题,我厂家会针对不同的介质、物料、使用温度、环境温度和基层结构采用我公司生产的专用粘结剂。克服了微晶板粘贴不牢固、易脱落的一大难题。
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