陕西微晶板,盛兴橡塑(在线咨询),压延微晶板铸石板
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压延微晶板材料压延工艺流程包括以下几个部分:压延前的物料准备阶段,炼塑工段,压延工段和后处理工段。   准备阶段主要包括树脂的过筛、输送,舔加剂的研磨,增塑剂的混合、输进.以及各原辅材料的准确称量,然后再用捏合或高速混合机进行干混料的配制。   炼塑工段是使已混合均匀的物料在各种炼塑设备中得到充分的混炼塑化,为向压延机供料做好准备。炼塑工段可采用不同形式的组合。可用密炼机或开炼机,也可以用几台开炼机,或用行星挤出机或布氏挤出机等与开炼机组合。   在压延工段中,已经炼塑了的物辩在压延机中被进一步塑化,通过几道辊隙后,被延展成为薄膜或片材。   后处理工段包括引离、轧花、回火、冷却测厚、卷取、分切和拉伸等。

压延微晶板

耐磨性:压延微晶板耐磨性是是普通铸石的3倍,锰钢的10倍以上,陕西微晶板,是普通钢板的30倍以上,可以节约大量的贵重金属材料,保证设备的使用寿命高达12年以上,辉绿岩微晶板,超长的使用寿命并且无需维护与保养,压延微晶板铸石板,降低了业主的生产成本,提高了生产效率。

耐腐蚀性:压延微晶板耐酸碱性能优越,微晶板材,实验证明,长期置于高浓度的硫酸溶液及氢氧化钠溶液中,均无损耗,其耐酸碱腐蚀性能是耐酸瓷砖、瓷板、花刚岩、不锈钢和高分子材料的15-25倍,即使在酸碱频繁交替的环境下也可正常使用。

耐冲击:微晶工业板的耐冲击性能可达5.5KJ/M2,是普通铸石的3倍(1.57KJ/M2),远可以满足绝大部分物料输送过程中,设备易损部位的防护需要。


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