铸石板的加工及使用情况
石制品主要有铸石管、铸石复合管、铸石板和铸石料，已被广泛应用在电力、煤炭、矿山、冶金、化工、建筑等工业部门的严重磨损、腐蚀部位，如刮板输送机底衬、溜槽里衬、风机壳内衬、磨机进出料装置等部位。可延长部件或设备的使用寿命为其它材料的十几倍乃至几十倍。
由于铸石制品的韧性较差，硬度较高，难以切削加工，一般按一定形状和尺寸加工制品。其固定方式采用砌筑和镶嵌的方法。铸石板在建筑上可用作仓库地坪，公共建筑的过道、楼梯踏步，厂房的耐酸地坪和墙裙，以及水工工程的大坝贴面和排砂孔衬里等，浅色或彩色铸石可以代替大理石、花岗石作内外装饰材料和地面材料。
种优质的铸石板在以下行业内有重要应用：1.发电行业：卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。 2.化工行业：防腐蚀地面、泵基础等。3.煤炭行业：矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。4.钢铁行业：高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。
铸石板具有耐磨、耐腐蚀性，和普通钢板一样，用法兰或快速活接头连接起来就可以使用，又有较高的机械强度、抗冲击韧性及耐温差变化性能。并且在运输过程中不怕碰撞。
铸石板复合管是由内衬铸石板、外套钢板和两者之间的水泥沙浆充填层构成，耐磨铸石板，可作为电力、化工、冶金、矿山、煤炭等部门的气力或水力输送磨损腐蚀性物料和浆料的系统。因此铸石板 全运输方便。
弧形铸石板的耐磨性能优于钢材、塑料等其他材料，铸石板施工，耐磨能力是普通钢材的几十倍，是锰钢的十几倍。耐腐蚀性能优于橡胶、铝、不锈钢制品等。市场应用效果很好，是一种不可缺少的工业耐磨材料。
公司在从事铸石板材料研制与开发的同时，一直致力于其他耐磨、耐腐蚀材料的开发，其中公司生产的高铝瓷复合制品、锆刚玉制品、碳化硅陶瓷复合制品、硬质材料复合制品的市场应用效果很好，贴别是在高温及形态比较复杂的耐磨、耐腐蚀部位，使用效果更加显著。三氧化二铝陶瓷复合制品大多应用于高空或者形状比较复杂的耐磨部位，重量较轻。
铸石板已广泛应用于建材，化工、冶金、矿山等工业部门。在许多设备的一些部位上铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料，具有一般金属所达不到高度耐磨，耐酸碱腐蚀性能，
30℃以上的热磷酸、 铸石的主要功能是：硬度高（莫氏硬度为7～8）；耐磨性好（耐磨系数为0.09～0.14克/公分2，抗腐蚀功能强，除氢氟酸和热磷酸外，能抗任何酸碱的腐蚀（耐酸性大于96％，微晶铸石板，耐碱性大于98％）.
铸石具有极好的耐腐蚀、耐磨功能，其耐酸碱性可达99％以上，耐磨性比锰钢高5～10倍，比碳素钢高数十倍；其莫氏硬度7～8，仅次于金刚石和刚玉.但其耐性、抗冲击性较差，切削加工艰难.
1、施工顺序 基层处理→预排铸石板→铺压铸石板→拆卸脚手架→清理现场。
2、基体处理 ⑴将漏斗堆坡底板内侧、地下室壁灰尘、附着物、混凝土碴、焊渣清扫、清除干净，漏斗细部模板、边角等全部拆除掉。 ⑵铺贴部位基层表面不得有积水、冰渣等，辽阳铸石板，保持表面干燥。 ⑶基层表面错台部位，采用人工用钢钎将其凿除掉，并用打磨机将其打磨平整。 ⑷对于表面有较深坑凹（但无漏筋现象）等部位，采用浇筑特种混凝土进行修补，混凝土以粒径小于20mm的铸石作粗骨料，与呋喃粉质量比为1：3的配合比，进行拌制施工。
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