煤仓衬板的应用也在不断增加,并且得到了广大用户的一致好评,那么关于煤仓衬板的应用时如何有效提高经济效益呢,我们来详细了解下:
对其有所应用的用户可能有所了解,该煤仓衬板摩擦系数大,吸水性高,这是经常造成粘结和堵仓的主要原因。特别是在软煤开采,粉煤多、水分大的情况下,堵仓事故尤其严重。然而在我公司经过长时间研究与改善的形势下,煤仓衬板,所供应的煤仓衬板凭借着高耐磨性,摩擦系数比较小,池洲煤仓衬板,耐冲击,低成本,工艺性能好等特性,可制成煤矿机械轴瓦和轴套,压滤机滤板,煤仓衬板平板,喷浆机摩擦板以及煤粉沙板等。这样不仅延长煤仓衬板寿命,而且又再一次利用了原材料。煤仓衬板的使用也节省了很大的劳动力,提高了工作效率,可带来了巨大的经济效益和社会效益。如果您对其有所需求,可详情咨询我们专业工作人员。
产生原因 我国煤矿、电厂、码头储存煤炭的煤仓基本上都是用混凝土浇注而成,其表面不光华,摩擦系数大,吸水性高,这是经常造成粘结和堵仓的主要原因。特别是在软煤开采,不锈钢煤仓衬板,粉煤多、水分大的情况下,堵仓事故尤其严重。 煤仓堵仓形式 常见的煤仓粘堵形式有两种,一种是湿煤粉首先在仓壁上粘结,一层一层叠加在一起,后是仓内形成类似鼠洞形状,再装煤是就会造成堵仓。
煤仓衬板性能原理 经大量的调研和实验,后决定采用UHMWPE板材为煤仓内衬,利用UHMWPE板材的自润滑性和不粘性,溜煤槽煤仓衬板,以降低摩擦系数,达到解决堵仓现象.煤仓衬板安装方法 利用射钉把大块板料固定在仓壁上,从而彻底解决了煤仓粘结堵仓问题。一般无需铺满全仓,只要将煤仓下部锥型段放煤口部分和其上圆仓部分铺衬1米左右即可解决鼠洞和起拱两种形式所造成煤仓衬板解决效果 经河南、山东、山西、河北等省众多煤矿和电厂使用表明,有效的解决了堵仓问题,其煤仓的有效利用率均由20%--50%提高到99%,避免了因堵仓造成的生产中断和捅仓事故,降低了仓料破碎率,节约了清仓费用.大大缩短了装车时间,减少了压车皮现象,降低了工人的劳动强度,社会效益和经济效益都很显著.
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