超薄型铸石板是经过特殊工艺加工而成的，其相比传统的铸石板来说，有自己独特的性能。那么这种超薄型铸石板和传统的产品相比，超薄型铸石板由于原材料的优势及工艺的改造，大大降低了气孔数量，每平方厘米气孔数量≤1个。通过对工艺流程、生产参数的修改，超薄铸石板的薄程度可达到12㎜。在使用过程中，可更平滑的流动，减少了大量的阻力。与传统铸石板相比，解决了铸石板传统工艺中出现的翘曲问题，平整度可控制在0.5mm之内。由于超薄铸石板全晶质化、气孔数量少，因此板材的耐磨性也得到了大大提高，耐磨度可高达0.06～0.07g/cm2
使用铸石板如何能大限度地提高其利用价值，这是用户和厂家共同关心的问题，我们现在就铸石板的一些重要的建筑环境的注意事项做下总结。
首先，我们应该注意通风，铸石板施工环境保持良好的通风建设工作严格按照文明施工的要求。重要的一点，以及其施工温度为10-25℃下是适当的，微晶铸石板，相对湿度应小于80，当温度低于5℃，以及提前的隔热措施，不应该被直接加热有明火或蒸汽。
铸石板使用范围
1 、发电行业:卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。
2 、化工行业:防腐蚀地面、泵基础等。
3 、煤炭行业:矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。
4 、钢铁行业:高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。
铸石衬砌粘结剂国内应用的种类很多，按材料的化学性质区分，主要有无机，压延微晶铸石板，有机，复合三大类。我公司自己研制的粘结剂有呋喃树脂系列胶泥，不饱和树脂胶泥两大类。在冶金，电力，煤炭，化工等行业的防腐耐磨工程，作为铸石的粘结剂已得到广泛应用。并取得显著的效果。一、呋喃树脂根据工程需要可以调制成胶泥（砂浆）和混凝土等，这种材料的化学性能很稳定，具有优良的耐酸，贵州铸石板，耐碱，耐各种盐类，耐大部分剂，耐酸碱交替，耐冻融性，耐热性。可在摄氏140度以上的工作条件下长期使用，鉴于呋喃树脂胶泥如此之多的优越性，因此，在防腐耐磨工程中得到了广泛应用。几乎成了衬砌铸石板的专用粘结剂。我公司研制的呋喃胶泥（砂浆）有通用1#，抗渗2#，复合3#，三个品种。二、不饱和树脂 不饱和树脂胶泥同时具有呋喃树胶泥的许多优点，同呋喃树脂胶泥比较，它色泽鲜明，耐磨性更好，粘结强度更高，适合铸石板与钢板粘结时使用，它的缺点是比呋喃树脂胶泥造价高，因此，在实际应用中远不如呋喃树脂胶泥广泛。
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