微晶铸石板的生产制备微晶铸石板的主要原料是广泛分布的玄武岩和辉绿岩等天然岩石。它们属于基性岩浆岩，并有着复杂的化学成分。归纳起来有如下的范围（重量百分数）：510:45一52，TIO:0一3，AIZO312一19，FeZO3+FeOZ一19，微晶铸石板，MgO3一4，CaO7一13，NaZO+KZOZ一4.微晶铸石板生产，一般采用十分丰富的本地廉价原料。原料经过破碎后，适当加人（或不加）辅助料进行配料，然后投人温度为1400-1500℃炉中熔化。微晶铸石产品就是以各种矿物或矿渣为主要原料，经熔化、压延成型、晶化、退火而成的一种高强度、高
耐磨、耐腐蚀的新型防护材料和建筑装饰板材。
微晶铸石板特性
耐腐蚀性：压延微晶铸石板耐酸碱性能优越，实验证明，筒仓用铸石板，长期置于高浓度的硫酸溶液及氢氧化钠溶液中，均无损耗，其耐酸碱腐蚀性能是耐酸瓷砖、瓷板、花刚岩、不锈钢和高分子材料的15-25倍，即使在酸碱频繁交替的环境下也可正常使用。
耐冲击：压延微晶铸石板工业板的耐冲击性能可达5.5KJ/M2，是普通铸石的3倍(1.57KJ/M2)，远可以满足绝大部分物料输送过程中，设备易损部位的防护需要。
防止膨堵：压延微晶铸石板的晶体尺寸为0.1微米-0.3微米之间，致密均匀，表面光滑平整，摩擦系数极小，有效促进煤炭的流动，压延微晶铸石板，从根本上解决了以往煤仓内膨堵，广西铸石板，挂料现象，使煤仓容积得到大化的充分利用，也解决了以往仓底放炮所带来的安全隐患。从而提高了生产效率，并保障了生产安全。
重量轻薄：微晶工业板厚度从8至20mm，多数情况下只需使用14
mm左右厚度即可满足实际需要，其实际比重只有2.95，仅为钢铁的1/3，故可以相对增加仓体的内部容积、减轻设备及仓体的负重。
阻燃性：压延微晶铸石板经过1600度高温熔融并压延成型，材料本身熔点极高，正常环境下不燃烧，不导热。有效的起到了阻燃作用，避免了火灾的发生。
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