青海铸石板_压延微晶铸石板_盛兴橡塑
微晶铸石板其特点如下：
微晶铸石板是许多设备的一些部位上配件如钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料，具有一般金属所达不到高度耐磨，耐酸碱腐蚀性能，而且具有延长设备使用的周期、减少维修工时、提高生产效率、降低产品成本等优点。
微晶铸石就是采用铸石的生产工艺，其配方在铸石和压延微晶的基础上经过优选改进，铸石板材，使其更加优良；其主要
工艺是经过受控成核晶化。因此形成结晶均匀致密、强度高的微晶铸石板材。微晶铸石板材用浇注成型，工作面比较平整且结晶完全，压延微晶铸石板，克服了压延微晶板因表面太光滑且吸水率几乎为零，导致黏度强度低，青海铸石板，极易脱落的一大难题。微晶铸石可生产用户所需求的各种厚度的板材，既增了压延微晶板不能生产大于16mm板材的问题，又攻克了现有普通铸石难于生产小于20mm厚度板材的难关。通过分析得知，微晶铸石板的析晶率比压延微晶板高，晶体尺寸又比铸石微小且结晶均匀致密，因此，微晶铸石的耐磨性能等机械强度均优于压延微晶和普通铸石。
总之，使用微晶铸石薄板耐磨防腐、重量轻、物美价廉、寿命长，铸石板生产厂家，是煤矿、电力、冶金、化工等行业的耐磨防腐设备衬里的。
微晶铸石板材技术指标及安装工艺要求
1、严格按照中华人民共和国建材行业标准JC514.1-93标准执行。
2、当铸石板衬砌设备的转角边缘处应按实际尺寸加工板材。
3、衬砌时未固化的板材严禁移动、震动和受压。
4、衬砌结合层厚度应5～10mm，灰缝宽度≤5mm
5、养护温度必须高于10℃，养护期间衬里不得受力，养护时间不得少于6天。
6、采用425水泥。现场胶泥应加少量801胶以增加强度。
7、砂浆用水兑801胶配比：每10
0kg水兑5kg至10kg801胶，和匀后施工时根据稠度确定用水量。
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