微晶铸石板已被煤矿、电力、冶金、化工等行业认可应用非常广泛成为筒仓内衬材料设计规范的首选材料。以及煤炭、电化工、冶金行业的防腐蚀耐磨设备:旋流器、分煤箱、贮煤仓、溜槽、落煤斗、灰渣斗以及化工冶金工业的防腐酸碱池、地坪等部位。
1、微晶铸石主晶相为硅灰石和透灰石,也就是压延微晶和铸石的主晶相,因此微晶铸石的析晶率比压延微晶板高,晶体尺寸又比铸石微小且结晶均匀致密,故此,微晶铸石的机械强度均优于压延微晶和普通铸石。
2、微晶铸石板采用浇注成型,工作面比较平整且结晶完全,增加了各种胶泥的粘贴强度,克服了压延微晶板粘贴不牢易脱落的一大难题。
3、微晶铸石可生产出12-20mm之间的任何厚度的板材,既增了压延微晶板不能生产大于14mm的和普通铸石不能生产小于20mm厚度板材的空白,压延微晶铸石板,而且在有较大物料冲击时抗冲击强度优于压延微晶薄板,安装重量又小于普通铸石板材。
微晶铸石板的成型工有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。由于铸石制品的韧性较差,硬度较高,难以切削加工,一般按一定形状和尺寸加工制品。其固定方式采用砌筑和镶嵌的方法。
主要特征铸石的主要性能是硬度高(仅次于金刚石和刚玉),耐磨性好,抗腐蚀性能强,除氢氟酸和热磷酸外,辉绿岩铸石板,能抗任何酸碱的腐蚀。 铸石具有结构紧密,吸水率小,抗压强度高,耐磨性好等特点。在许多设备的一些部位上,铸石板生产厂家,铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料,具有一般金属所达不到高度耐磨,耐酸碱腐蚀性能,可延长设备使用的周期,减少维修工时,提高生产效率,降低产品成本等优点。铸石属于脆性材料,唐山铸石板,具有教高的硬度,其缺点是脆性大,不易承受重物的冲击。
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