铸石板严格按照国家建筑防腐蚀工程施工验收规范进行验收。注意铸石板上面不要连续两次出现十字通缝。要求粘灰率达到95%或以上。这一点可以用小锤敲击检验,辉绿岩铸石板,听是否有空洞的声音。铸石板连接的高低要一致,两块铸石板之间高低差距不允许超过3MM,鸡西铸石板,不要出现凹凸不平的现象。
在铸石板的施工验收时以上这些地方,是必须要进行检验的,如果发现有不符合的地方一定要改良或者对部分进行重新施工,以达到上述要求。以上这些标准符合就能达到验收的标准。在施工的过程中是值得我们注意的。
铸石板中的铁离子在硅酸盐矿物中起主要作用的是六次配位的二价铁,但也有可能在普通辉石中出现四次配位的三价铁。铁在硅酸盐晶格中的配位数依矿物生成条件而定,特别是熔化气氛对其影响很大。
Fe2O3和FeO的含量对制品的工艺性能有很大影响。FeO的含量增加,会降低熔融体的粘度和熔化温度,同时加快结晶速度,降低结晶温度。Fe2O3的含量增加,使熔融体的粘度增大,其作用与Al2O3相似。
FeO和Fe2O3,压延微晶铸石板,含量同时增加,会促使磁铁矿形成,这是熔融体结晶过程中早析出的矿物之一,也是以后析出的各种矿物的结晶中心。(Fe2O3+FeO)的含量增加,可提高熔融体的结晶性能和制品的机械强度。但是,铸石板中(Fe2O3+FeO)的含量过高会析出铁橄榄石(Fe2SiO4).(Fe2O3+FeO)的含量在9—15%时比较合适。
铸石板的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。目前铸石制品已广泛应用于建材,化工、冶金、矿山等工业部门。在许多设备的一些部位上铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料,具有一般金属所达不到高度耐磨,耐酸碱腐蚀性能,而且具有延长设备使用的周期,减少维修工时,提高生产效率,降低产品成本等优点。铸石在防腐蚀工程中应用教早,已有几十年历史。它具有结构紧密,吸水率小,抗压强度高,耐磨性好的特点。除了30℃以上的热磷酸、氢氟酸及溶碱外,几乎对所有的无机酸、有机酸、碱类、盐类、水及有机溶剂等都有良好的抗蚀能力,铸石属于脆性材料,具有教高的硬度,其缺点是脆性大,不易承受重物的冲击。
铸石制品的SiO2含量并不高,但由于它经过高温熔融,玄武岩铸石板,结晶后形成了一层保护膜,后使介质的化学腐蚀趋于零,这是铸石能够高度耐酸的主要原因。
使用范围
1 、发电行业:卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。
2 、化工行业:防腐蚀地面、泵基础等。
3 、煤炭行业:矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。
4 、钢铁行业:高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。
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