铸石板的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。目前铸石制品已广泛应用于建材,化工、冶金、矿山等工业部门。在许多设备的一些部位上铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料,具有一般金属所达不到高度耐磨,耐酸碱腐蚀性能,而且具有延长设备使用的周期,减少维修工时,提高生产效率,降低产品成本等优点。铸石在防腐蚀工程中应用教早,辉绿岩铸石板,已有几十年历史。铸石是将玄武岩或辉绿岩经过熔化铸造、结晶处理,退火而成的材料。耐磨强度比钢铁要大 15—20 倍, 它更坚硬而耐磨,抗腐蚀。在石油、化工、冶金、电力、煤炭、纺织等行业的工业设备上被广泛应用。铸石边角料经磨粉加工,可用于耐酸、耐碱水泥(或填料)的骨料。
铸石具有极好的耐腐蚀、耐磨功能,其耐酸碱性可达99%以上,耐磨性比锰钢高5~10倍,比碳素钢高数十倍;
超薄铸石板在性能上相比普通的产品来说有以下优势:1.与传统的产品相比,烟台铸石板,解决了铸石板传统工艺中出现的翘曲问题,平整度可控制在0.5mm之内。2.超薄型产品在生产工艺上大大降低了其表层的玻璃相,使铸石板基本呈全晶质化、耐磨效果更大化,铸石板厂家,同时也加强了铸石板晶体之间的结合作用。3.超薄铸石板由于原材料的优势和工艺改造,大大降低了气孔数量,每平方厘米气孔数量≤1个。4.通过对工艺流程、生产参数的修改,耐磨微晶铸石板,超薄铸石板的薄程度可达到12㎜。在使用过程中,可更平滑的流动,减少了大量的阻力。5.摩擦系数低、光滑度高,在使用中较铸石板相比更不会挂料。
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