铸石板一般采用的成型方法是浇注成型，采用这种工艺生产的产品工作面比较平整且结晶完全，铸石板招标，增加了各种胶泥的粘贴强度，克服了微晶铸石板粘贴不牢易脱落的一大难题。微晶铸石板的厚度一般为12－20mm之间，这样不仅填补了微晶铸石板不能生产大于14mm的和普通铸石不能生产小于20mm厚度板材的空白，而且在有较大物料冲击时抗冲击强度优于压延微晶薄板。目前这种微晶铸石板已经广泛的应用到矿、电力、冶金、化工等行业。
由于微晶铸石板的特殊晶体结构，在其表面有很强的残留共价键力，当被输送物料(原煤)含水时，铸石板，极易形成一层附着力很强的“水膜”，它不仅起到保护微晶铸
石不被磨损的作用，同时又起到润滑剂的作用，解决了被输送物料的促流和防棚堵的问题。
微晶铸石板在施工之前，应先存放到温度在10℃-30℃之间，且湿度不大于80%的环境内。那么在施工过程中，有什么要求呢？
1.工人施工要戴橡胶手套，铸石溜槽安装施工时要从低向高方向砌筑，板和板之间相接处不要出现逆差，先把底板粘好后在砌筑两侧板。
2.基体表面应干燥无油污、平整无起砂，平整度用2M直尺检验缝隙不大于5mm，无明显凹凸现象。
3.涂刷环氧稀浆，涂刷后立即撒少量石英砂，以增加附着力。
4.铸石板衬砌时，粘结层厚度一般为1-1.5cm，泥缝宽度3-8mm，要用橡皮锤敲击四角较高点，以保证平整度，敲击挤出的胶泥要用油灰刀刮平。
铸石板施工的温度以10-25℃为宜，日照铸石板，相对湿度不宜大于80，当温度低于5℃时，应提前做好加热保温措施，但不得用明火或蒸汽直接加热。铸石板粘结面要保持干净，擦去杂物，以保证粘贴牢固。施工现场要保持一定通风，保证空气的流通，一定要按安全文明施工要求施工，工人施工要戴橡胶手套，铸石溜槽安装施工时要从低向高方向砌筑，微晶铸石板，板和板之间相接处不要出现逆差，先把底板粘好后在砌筑两侧板。以上分
析是针对铸石板能实现利用大价值的总结，希望能帮到大家。
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