微晶铸石板是火成岩中分布广的岩石，属干硬石材。由长石、石英方、云母等矿物组成。其中长石占40％－60％，石英石占20％－40％。花岗石中的SiO2含量达65％－75％，密度为2700－2800kg／立方米，烟台铸石板，比重2.7。铸石板：的特点是结构致密、吸水率很小、质地坚硬、强度很高，铸石板安装方法，特别是抗压强度可达1200－2500kg／平方厘米
微晶铸石板主要用于煤炭、电力的防磨没备：旋流器、分煤箱、贮煤仓、流槽、落煤斗、灰斗以及化工、冶金工业的防腐酸碱池、地坪等部位。主要有黑色和白色两种。
由于微品铸石的特殊晶体结构，在其表面有很强的残留共价键力，当被输送物料(原煤)含水时，极易形成一层附着力很强的“水膜”，它不仅起到保护微晶铸石不被磨损的作用，辉绿岩铸石板，同时又起到润滑剂的作用，解决了被输送物料的促流和防棚堵的问题。
微晶铸石板的厚度一般为12－20mm之间，这样不仅填补了微晶铸石板不能生产大于14mm的和普通铸石不能生产小于20mm厚度板材的空白，而且在有较大物料冲击时抗冲击强度优于压延微晶薄板。目前这种微晶铸石板已经广泛的应用到矿、电力、冶金、化工等行业。微晶铸石板薄型板主要用于煤炭、电力的防磨没备：旋流器、分煤箱、贮煤仓、流槽、落煤斗、灰斗以及化工、冶金工业的防腐酸碱池、地坪等部位。颜色分为黑色和白色两种
铸石板检验标准和流程
1、养护：保证施工质量对使用胶泥衬砌铸石板工程，为了保证胶泥的反应完成及固化，据当地气温养护期必须15天，在养护期内要防止震动及防水。
2、验收：在自检合格达到要求后，应及时通知甲方，建设单位、监理单位进行工程验收，验收合格后，我们方可将施工人员安全退出，交付甲方使用。
铸石板安装施工前准备工作：
原料：首先备齐本工程用的原料、铸石板（规格按设计要求定做），KP-1水玻璃胶泥（水玻璃液+专用粉料）。
1、铸石板安装前保证混凝土基层必须坚固、密实、平整，微晶铸石板，不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝麻面及油污现象，基层坡度和强度应符合设计要求。
2、混凝土基层上进行块材铺砌施工时，基层的阴阳角应做成直角。
3、基层必须干燥，在深为20mm厚度为含水率不应大于6%。
4、基层表面不得有浮灰、水泥渣及疏松部位。
5、基层平整度用2米直尺检查，允许误差≤5mm。
铸石在防腐蚀部位的应用主要有铸石板材防腐蚀衬里及铸石粉耐酸混凝土两大方面。
采用铸石板材衬里可适应酸、碱交替用多种介质的腐蚀作用，使用寿命长。其缺点是铸石板材耐急冷急热性能用抗冲击性能较差，当设备内反应温度变化较大或工作温度较高时要慎重采用。
耐磨浇注料具有良好的耐酸性和机械强度，能承受高温和温差变化，整体性好，施工方便，目前已广泛应用。
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