微晶铸石板已被煤矿、电力、冶金、化工等行业认可应用非常广泛成为筒仓内衬材料设计规范的首选材料。以及煤炭、电化工、冶金行业的防腐蚀耐磨设备：旋流器、分煤箱、贮煤仓、溜槽、落煤斗、灰渣斗以及化工冶金工业的防腐酸碱池、地坪等部位。
1、微晶铸石主晶相为硅灰石和透灰石，也就是压延微晶和铸石的主晶相，因此微晶铸石的析晶率比压延微晶板高，晶体尺寸又比铸石微小且结晶均匀致密，微晶铸石板，故此，微晶铸石的机械强度均优于压延微晶和普通铸石。
2、微晶铸石板采用浇注成型，工作面比较平整且结晶完全，增加了各种胶泥的粘贴强度，克服了压延微晶板粘贴不牢易脱落的一大难题。
3、微晶铸石可生产出12－20mm
之间的任何厚度的板材，既增了压延微晶板不能生产大于14mm的和普通铸石不能生产小于20mm厚度板材的空白，辉绿岩铸石板，而且在有较大物料冲击时抗冲击强度优于压延微晶薄板，安装重量又小于普通铸石板材。
铸石板的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。铸石制品已广泛应用于建材，化工、冶金、矿山等工业部门。在许多设备的一些部位上铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料，具有一般金属所达不到高度耐磨，耐酸碱腐蚀性能，铸石板，而且具有延长设备使用的周期，减少维修工时，提高生产效率，降低产品成本等优点。
铸石板材有普形、普异形、特异形三大类。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圆形板等；普异形板有弧形板、溜槽镶板、灰渣沟直沟镶板等；特异形板有：双曲面板、锥面板、筛蓖条铸石板及灰渣沟弯沟、变径、汇合口、二岔口、三岔口板等。 铸石刮板机司机操作规程 1.负责本岗位所属设备及附件的检查，维护，调整工作，做到运行，确保正常生产。 2.负责本岗位卫生清扫工作，并对本岗位的门窗，照明等安全设施的完好，整洁负责，做到无积尘，无杂物，无积水，无油垢。 3.经常检查锚链是否过长，新疆铸石板，缺螺丝，少刮板，基础螺丝是否有松动等现象，一旦发现应立即向有关人员汇报，若发现有进一步扩大事故的可能或危及人生安全时，应立即停车处理，然后汇报给厂领导。 4.负责与本岗位有关的邻近岗位的工作联系，熟悉设备的性能。 5.工具要摆放在固定位置，保护好消防器材。
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